[发明专利]钎焊组合物无效
申请号: | 95103603.3 | 申请日: | 1995-03-28 |
公开(公告)号: | CN1054795C | 公开(公告)日: | 2000-07-26 |
发明(设计)人: | 当摩建;齐藤均;桃崎博人 | 申请(专利权)人: | 三菱铝株式会社 |
主分类号: | B23K35/28 | 分类号: | B23K35/28;//;C22C21/10;C23C2/12) |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 罗才希 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钎焊 组合 | ||
本发明涉及一种包含一种粘结剂和一种Al-Si-Zn-In-Be或Al-Si-Zn-In-Be-Bi合金粉末的钎焊组合物。
由铝材构成的换热器是通过使用包覆有钎焊材料的钎接金属片(brazing sheet)形成管或散热片、将它们组装成预定形状并将它们钎焊的。
但是,制造钎接金属片难度大且产率低,因此这种方法不经济。另外,其废料处理代价高,这是因为钎接金属片不适应于回收。此外,使用钎接金属片制造管需要特殊技术。并且,钎接金属片还难以加工成散热片并容易损坏模具。还有钎接金属片不容易加工至很薄,以致于难以生产小且轻的换热器。
附带说明一下,作为一种用于钎接金属片的钎焊料,已经使用一种Al-Si合金(Japanese Patent Publication告No.27037(1983))。
另外,作为另一种钎焊材料,Al-Si-Zn合金是已知的(JapanesePatent Publication No.27037(1983),Japanese Patent Laid OpenNo.151188 (1991))。但是,通过包覆Al-Si-Zn合金组成的钎焊材料而制造钎接金属片的方法是困难的,因此实际上并不使用这种方法。
此外,当使用Al-Si合金作为钎焊材料时,为了提高耐腐蚀性,推荐使用例如火焰喷涂等方法事先在其上形成Zn膜。这就意味着对其上形成了Zn膜的散热片和管用包覆在散热片上的Al-Si合金进行钎焊。但是,这种方法包括复杂的步骤,例如形成Zn膜的步骤,因此这种方法并不优选。
在现有技术中,和这种方法一样,当力求保持足够的耐腐蚀性,则制造方法就变得复杂且不经济。与此相反,如果力求降低制造成本,则其耐腐蚀性就降低。
本发明的一个目的是提供一种钎焊组合物以使人们能够制造钎焊成本低并具有良好耐腐蚀性的多种产品。
本发明的目的是提供一种涂有本发明的钎焊组合物的铝材。
本发明的另一个目的是提供一种制造成本低、尺寸小且重量轻的换热器。
本发明的目的由一种含有Al-Si-Zn-In-Be合金(一种由Al、Si和Zn作为基本成分组成的合金)粉末和一种粘结剂的钎焊组合物来实现,其中Zn含量是该Al-Si-Zn-In-Be合金粉末重量的11-30%。
此外,本发明的目的由一种含有Al-Si-Zn-In-Be合金粉末、一种粘结剂和一种溶剂的钎焊组合物来实现,其中Zn含量是该Al-Si-Zn-In-Be合金粉末重量的11-30%。
另外,本发明的目的由一种含有Al-Si-Zn-In-Be合金粉末、一种粘结剂、一种钎焊剂和溶剂的钎焊组合物来实现,其中Zn含量是该Al-Si-Zn-In-Be合金粉末重量的11-30%。
此外,为了有效地发挥钎焊料的作用,Al-Si-Zn-In-Be合金的Si含量优选的是该合金粉末重量的6-12%(重量)。
另外,Al-Si-Zn-In-Be合金粉末中含有In是从提高耐腐蚀性观点出发的,其含量是该Al-Si-Zn-In-Be合金粉末重量的0.01-0.05%。
而Al-Si-Zn-In-Be合金粉末中的Be含量是该合金粉末重量的0.02-0.06%。此外,Al-Si-Zn-In-Be合金中还含有和Bi,Al-Si-Zn-In-Be合金粉末中的Bi含量是该合金粉末重量的0.04-0.05%。并且还允许该合金粉末含有不可避免的杂质。
尤其优选的是Al-Si-Zn合金含有In和Be,或者In和Bi。其比例与上述相同。
另外,为了有效地发挥钎焊料的作用,Al-Si-Zn合金粉末的平均粒径最好在10-200μm(尤其是10-53μm)的范围。
为了在管、集管等的表面上提供本发明的Al-Si-Zn合金粉末,使用一种粘结剂。对于这种粘结剂的特性而言,优选在钎焊温度下易于挥发的粘结剂,尤其最好是平均分子量在1000-100,000范围内的丙烯酸树脂和甲基丙烯酸树指。例如,列举的平均分子量在1000-100,000范围内的聚丙烯酸丁酯树脂。
粘结剂的混合比,是0.1-100重量份数比100重量份数的Al-Si-Zn合金粉末,尤其最好是5-20重量份数比100重量份数的Al-Si-Zn合金粉末。
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