[发明专利]硅烷交联电力电缆工艺

说明书

本发明属电缆的生产工艺，尤其是硅烷交联电力电缆工艺。

目前，交联电缆已全部取代了铝包纸绝缘电力电缆，交联电缆主要有三种方式，1过氧化物交联、2幅照交联、3硅烷交联，硅烷交联以特有的优点在世界上得到了推广和应用，但生产工艺烦锁，增加了产品成本。

本发明的目的在于提供一种工艺步骤简化的硅烷交联电力电缆生产工艺。

本发明的技术方案：导体经拉制、绞线紧位后，经予热进入由三台挤出机组成的挤出机组，使得导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层三层一次挤出，然后经冷却后进入恒温水槽进行交联，最后进行金属屏蔽、挤包隔离套。

本发明的优点：由于导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层三层一次挤出，大大简化了工艺步骤，降低了生产成本。硅烷交联的优点还有优于过氧化物和幅照交联的特点，可在目光常温下进行交联。产品的各项性能均可达到产品国家标准的要求。

结合实施例详述硅烷交联电力电缆的生产工艺。

导体先经拉制、绞线紧位后，进行予热，予热的温度范围为80℃～100℃，本实施例取90℃。予热后进入三台挤出机组成的挤出机组，三台挤出机可分别为φ65、φ150、φ90挤出机，首先进入φ65挤出机挤导体屏蔽层，φ65挤出机的长径比为20∶1压缩比为25∶1，机身温度一、二、三区分别为80℃、100℃、120℃，机头125℃，然后进入φ150、φ90挤出机和双机头，挤绝缘层和绝缘屏蔽层，φ150挤出机的长径比25∶1，压缩比3∶1，φ90挤出机的长径比20∶1，压缩比2.2∶1，接枝料与催化母料以95∶5的比例混合后加入φ150挤出机，硅烷材料反应的完成是通过将乙烯基三甲氧硅烷接枝到乙烯链上形成中间体然后接枝化合物从φ150挤出机中挤出。挤出后经冷却进入恒温水槽进行交联，最后进行金属屏蔽、挤包隔离套，再把三芯成缆绞制成的电缆芯，经装缆后通过挤出外护套，完成整个工艺过程。