[发明专利]薄扁坯连续铸造机与薄扁坯连续铸造方法

权利要求书

1．一种薄扁坯连续铸造机，具备浇注钢液的铸型与一面输送使用上述铸型浇铸成的扁坯一面使其冷却凝固的二次冷却带，连续铸造厚度为100mm以下的扁坯，在上述薄扁坯连续铸造机上，其特征在于：

上述二次冷却带是由多个区域构成，在这些区域之中的至少一个区域具备附有冷却射流的导辊、防止上述扁坯温度降低的铸片保热罩以及有选择地变换上述附有冷却射流的导辊与上述铸片保热罩的变换机构，上述附有冷却射流的导辊具有输送上述扁坯的导辊与冷却上述扁坯的冷却射流。

2．按权利要求1所述薄扁坯连续铸造机，其特征在于：从上述铸型到上述二次冷却带的下端是配置于铅垂直线上。

3．按权利要求1所述薄扁坯连续铸造机，其特征在于：在铸造作业中可以变换使用上述附有冷却射流的导辊与上述铸片的保热罩。

4．按权利要求1所述薄扁坯连续铸造机，其特征在于：上述变换机构具有使上述附有冷却射流的导辊之中的至少一部的上述导辊沿着上述扁坯的板厚方向进退的进退机构以及将上述铸片保热罩插入通过上述进退机构的后退动作所形成的上述扁坯与上述导辊之间的间隙内或由该间隙内将上述铸片保热罩抽出的插入抽出机构。

5．按权利要求4所述薄扁坯连续铸造机，其特征在于：上述附有冷却射流的导辊具有夹送辊与自由辊，该夹送辊是设置在避开上述铸片保热罩的位置上与上述铸片保热罩的进退动用作不发生干涉，并在与上述扁坯接触的位置上对上述扁坯一面顶压一面进行输送，上述自由辊可借助上述进退机构沿着上述扁坯的板厚方向进退。

6．按权利要求1所述薄扁坯连续铸造机，其特征在于：具有抽出机构，其用途是在纸修或不使用上述二次冷却带时，要将上述附有冷却射流的导辊与上述铸片保热罩之中的至少一方抽出到操作侧或驱动侧。

7．一种薄扁坯连续铸造方法，将钢液浇注在铸型朵内，在二次冷却带内一面输送浇铸出的扁坯一面使其冷却凝固，借此连续地铸造厚度为100mm以下的扁坯，在上述薄扁坯连续铸造方法中，其特征在于：

上述二次冷却带是由多个区域构成，在这些区域之中的至少一个区域内设置附有冷却射流的导辊与防止上述扁坯温度降低的铸片保热罩，上述附有冷却射流的导辊具备输送上述扁坯的导辊与冷却上述扁坯的冷却射流，根据铸造速度变换使用上述附有冷却射流的导辊与上述铸片保热罩，以调整上述扁坯的冷却速度，不管铸造速度如何，在即将粗轧之前都能获得一定的扁坯温度。