[实用新型]微型常压多功能锅炉

说明书

本实用新型是利用热力学、锅炉技求和机械制造技术设计的一种小型楼房专用采暖及全天供应热水的燃煤多功能微型常压锅炉。

本实用新型是根据目前国内一般常压小锅炉均存在的热值不高、燃料用量大、燃烧效果差、功能单一、启动锅炉时间长，不能实现采暖与供应热水(洗澡水、卫生用热水)同步进行的实际情况。针对这一突出矛盾，本实用新型的结构效果能够达到热值高、起热速度快、燃料燃烧完全、燃料用量少、热利用率高、采暖面积大、采暖的同时又能供应卫生热水量大，解决了目前民用微型锅炉多功能使用的问题。

本实用新型的特征是具有强化集水球胆(3)、强化热密度差管(8)及烟筒[D]直穿卫生热水箱[C]，锅炉体内火焰高热部分充分直烧强化集水球胆(3)及强化热密度差管，利用模拟正弦波运行轨迹，使炉内火焰运行轨迹通过正程、逆程充分进行热交换，并延长热交换行程，达到提高热利用率的目的。同时又利用扇形帽胆(2)、排烟方箱[B]上顶、炉体侧面及烟筒[D]的余热将卫生用水充分加热，供应洗澡水及卫生用热水。

本实用新型是由炉体[A]、排烟方箱[B]、卫生用热水箱[C]及烟筒[D]四大部分组成。其中锅炉体内设置了三个热水胆(外胆(5)、内胆(7)、强化集水球胆(3)、外胆与内胆间用热密度差管(6)连接，内胆与强化集水球胆(3)间用强化热密度差管(8)连接，强化集水球胆最高处为锅炉采暖出水口(11)，排烟方箱[B]设置于炉体的后下方，卫生用热水箱[C]置于排烟方箱顶部及炉体扇形帽胆(2)外壁与炉体部分侧面连通，烟筒置于卫生热水箱中部上穿过卫生热水箱，下直通连接排烟方箱。本实用新型技术特征的实现方式是：火焰燃烧运行轨迹先沿内胆正程向上至强化集水球胆和强化热密度差管，再至炉顶扇形帽胆。由于排烟方箱及烟筒系统具有负压而使火焰沿内、外夹道折头，逆程向下至排烟方箱，经烟道统一排出。这样受热面有正程内胆内壁、强化热密度差管、强化集水球胆、扇形帽胆内壁，逆程有内胆外壁、外胆内壁、热密度差管。火焰运行过程中上述七处充分接触吸热，同时火焰运行至炉盘集中烟箱，统一从烟筒[D]排出，在锅炉火焰燃烧同时卫生用热水箱实现吸收余热(即从烟箱顶部、扇形帽外壁、烟筒壁及卫生热水箱包围的炉体外壁部分传热)。采暖系统中循环水过程是先从回水口(10)进入外胆(5)，经热密度差管(6)导入内胆(7)，再通过强化热密度差管(8)导入强化集水球胆(3)，分三层次逐级将热水强化升高温度，然后将强化后的热水通过球胆最高处采暖出水口(11)导出进入暖气片(包)，进行充分采暖热水循环。

本实用新型的结构特征是使火焰与循环水在锅炉内充分延长行程，提高出水温度，充分利用锅炉的余热来实现多功能，达到热量充分利用的目的，同时还保证有一定的排烟温度。

本实用新型具有采暖快速、效果显著、实际功能多、热效高节能好、供暖面积大、燃烧完全、黑烟度小及同步产生卫生用热水量大等特点，符合国内生活实际的需要。

本实用新型经实际放样试验，综合热效利用率可达88％以上，特别是锅炉体内强化集水球胆出水温度很高，用于采暖的热水能量力度充分发挥，出水力度也比一般锅炉出力大。这样在采暖系统安装中可省去循环热水泵，同时采暖效果达到设计要求。当室外温度为-15℃时，在250平方米的小二楼中连续燃烧18kg无烟煤(5500卡/kg)，能将50片大60暖气片(包)全部带动，自然循环水量为1996kg/小时。使系统中循环水温度从4℃提高到92～94℃，回水温度达到72℃，室内空气平均温度达到18～25℃，锅炉排烟温度最低为56℃，实际效果完全达到设计要求。

本实用新型附图分为图1、图2、图3、图4来表示其内部结构及外部结构特征。其中：

图1为本实用新型的立体效果透视结构示意图

图2为本实用新型的主视剖面图

图3为本实用新型的侧视剖面图

图4为本实用新型的俯视剖面图

图中：[A]锅炉体[B]排烟方箱[C]卫生热水箱[D]烟筒

(1)常压安全排气口(2)扇形帽胆(3)强化集水球胆(4)内胆与强化集水球胆连接管(5)外胆(6)热密度差管(7)内胆(8)强化热密度差管(9)炉条(10)回水口(11)采暖出水口(12)卫生热水出口(13)自来水进口(14)锅炉炉门(15)烟箱门