[实用新型]一种纱窗铝型材冲孔模无效
申请号: | 95222697.9 | 申请日: | 1995-10-10 |
公开(公告)号: | CN2231583Y | 公开(公告)日: | 1996-07-24 |
发明(设计)人: | 林锦钿 | 申请(专利权)人: | 林锦钿 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14 |
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地址: | 100027 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纱窗 铝型材 冲孔 | ||
一种纱窗铝型材冲孔模,它涉及建筑物门窗制造的冲压装置。
由于采用铝型材制造纱窗具有装配方便、外形美观、不易锈蚀等较多优点。因而普及较快。但它尺寸精度要求较高,加工复杂,所以一般采用冲压模具来完成。制造一个铝型材纱窗它的配合部位需要多付模具和冲床加工才能完成。再有由于原有加工模具构造单一,所以一般均采用焊接方法制造,经常造成开裂,因而给生产管理带来较多困难。
本实用新型的目的是提出一种纱窗铝型材冲孔模,将多付模具冲制零件使用一付模具来冲成,来减少工艺装置数量和提高冲裁精度改善技术管理工作。
本实用新型是通过如下方式来实现的,它由凸模固定板和带底座的凹模固定板以及各相对应的凸模、凹模、导柱、压簧组成。在U形凸模固定板左端中间装有圆条孔凸模,两边各装一组导片孔和轨道孔凸模,在相同位置相对应的凹模固定板上,装有起定位作用的导板和凹模;在凸模固定板中间装有两个悬梁式榫头孔凹模,在凸模固定板右端装有可冲制左、右轮孔带斜度的凸模,在凹模固定板上固定带凸起定位的凹模,在凹模固定板和底座的后端一侧装有两个导柱和两个压簧,而构成该冲孔模。
该实用新型具有如下优点:
1、提高了生产效率,纱窗零件冲孔时原需五付模具冲制,现有一付模具即可完成并可同时冲制两种零件,因而减少了定位,调整等环节。并提高了冲制精度,简化了生产管理工作。
2、它采用梢钉和内六角螺丝固定,避免了模具主要构件采用焊接引起的开裂缺陷。
附图说明:
附图1为一种纱窗铝型材冲孔模立体结构图
附图2为一种纱窗铝型材冲孔模正视图
附图3为一种纱窗铝型材零件示意图
附图4为另一种纱窗铝型零件示意图
下面通过实施例结合附图对本实用新型一种纱窗铝型材冲孔模作进一步说明:它由呈U型的凸模固定板和带底座的凹模固定板以及各相互对应的凸模、凹模、导柱、压簧和内六角螺丝构成。在凸模固定板1左端的中间装有冲制圆条孔25的凸模5和它两侧边各装有一组由冲头17;18;19组成的凸模组4和6,在相应的凹模固定板2上装有凹模8和两块可调卸料导板7和9,以及L型定位板30;在凸模固定板1中间装有两个悬梁式榫头孔凸模10和11,在凹模固定板2上装有凹模12和定位板13;在凸模固定板右端装有可冲制左右轮孔带斜度的凸模14,在凹模固定板2上相对应位置固定一个带凸起定位的凹模15,在凸模固定板1和带底座的凹模固定板2的后端一侧对称地装有两个导柱3和两个压簧29而构成该模具。模具的左侧凸模组可冲制纱窗铝型材零件20的导片孔22;23和轨道孔24,而凸模5可冲制圆形孔25;模具中间凸模10;11可冲制榫头孔21;26模具右边凸模14可冲制纱窗铝型材零件27的左右轮孔28。
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