[实用新型]消烟省煤器

说明书

本实用新型涉及一种消烟省煤器，特别是指一种用于小型快装锅炉中的消烟省煤器。

锅炉是供应工业和生活用热水的设备，目前我国小型快装锅炉的运行方式一般是将燃煤通过自动传送装置通入炉膛内，在炉膛中经过干馏段、燃烧段、高温段，炼焦段，完成燃料在炉膛内的燃烧过程，使锅筒和装设于炉膛两侧的水墙管受热。由于炉膛中燃煤随着装设于炉膛下部的传送带输送，炉膛中的高温烟气呈中间温度高、周边温度低的圆柱形，高温区集中于炉膛的中部，而需要高温烧烤的锅筒下表面和水墙管内表面的温度相对较低，致使炉膛温度低，燃煤燃烧不充分，炉灰的含煤量高，因此，目前我国小型锅炉的运行热效率都在70％左右，而较先进国家小型锅炉的运行热效率可达80％左右。

目前我国工业和生活用的小型快装锅炉近40万台，年耗煤约3.5亿吨。据悉我国有关部门已提出“九五规划”末期小型锅炉的运行热效率要达到80％的目标，因此，加快对现有小型锅炉的改造与更新换代，提高锅炉的运行热效率，对节约我国能源具有十分重要的意义。

本实用新型的目的是提供一种消烟省煤器，将它安装于锅炉炉膛中，可使通入炉膛的煤块和烟气中的可燃气体得到充分燃烧，有效提高锅炉运行的热效率。

本实用新型的目的是这样实现的：这种消烟省煤器包括一拱状省煤桥，该省煤桥的两个支撑柱与桥面板连成一体。

在省煤桥的横板上砌筑一消烟板，消烟板上均匀分布若干个圆孔。

将本实用新型的拱状省煤桥横装于锅炉炉膛中部(如附图3、4所示的位置)，省煤桥的两个支撑柱砌筑于炉底两侧，燃煤炉排从桥下通过。省煤桥可将高温区的高热量聚集储存，当炉排上的大颗粒煤块(大颗粒易浮在煤层上皮)在桥下通过时，受到省煤桥储热的高温(1000℃左右)的辐射，降颗粒分化瓦解，并进行由上向下的充分燃烧，同时，由桥下通过的烟气中的可燃气体和烟气所裹带的煤粉(二者约10％以上)也受到省煤桥下高温辐射热的强化燃烧，达到省煤目的。

为使锅炉的消烟省煤效果更好，在省煤桥的桥板上垂直砌筑一带有圆孔的消烟板，消烟板的作用是将炉膛中烟气的流动方向打乱，使原先的中间温度高、四周温度低的流动烟气在消烟板前受阻并进行分化瓦解，重新组合，一部分烟气由消烟板的圆孔中向炉膛后部流动，另一部分烟气分成四路分别从消烟板上部、省煤桥下部、消烟省煤器的左右两侧向炉膛后部流动。流动烟气在消烟板前受阻，使一部分粗颗粒落在板前煤层上再进行燃烧，细微的烟尘颗粒受板体高温(1000℃～1300℃)辐射，烟气中的可燃气体和煤粉也在进行强化燃烧，同时流动烟气的分化瓦解和重新组合，不仅延长了高温烟气在炉膛中的时间，而且使高温烟气更逼近需要高温烧烤的锅筒和水墙管，提高了烟气高温对锅炉锅筒和水墙管中水介质的直射，提高了锅炉热效率(一般提高5～10％)。

本实用新型的优点是：消烟省煤器可使通过锅炉的燃煤和烟气中的可燃气体及粉尘得到充分燃烧，大幅度降低了烟尘排放浓度和炉灰的含煤量，有效地提高了锅炉的热效率，节能效果显著，同时该实用新型结构简单，施工方便，造价低廉，使用寿命长，是改造现有小型旧锅炉和制造新炉的理想的节能产品。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型在锅炉中的安装位置示意图。

图4是图2的剖视图。

图1、2所示的消烟省煤器的实施例包括一拱状省煤桥，该省煤桥的两个支撑柱(2)与桥面板(1)砌筑成一体。

省煤桥采用高铝耐火材料制作。用高铝水泥(425^#～625^#)、细粉、中细骨料经多次干、湿混合搅拌成耐高温(1300℃～1400℃)现浇混凝土制作而成，厚度为200～250mm，宽度为250～300mm，长度与炉膛左右下联箱的内侧等距，具有相应的强度、耐高温性能及相应的热稳定性能，而且整体性能好。

在省煤桥的桥面板(1)上砌筑一消烟板(4)，消烟板上均匀分布若干个圆孔(3)。消烟板的上部和两侧边缘装有带凹槽的加强框(5)，凹槽的宽度与消烟板的厚度一致，使加强框通过凹槽镶嵌于消烟板的边缘，并与消烟板粘接在一起。