[发明专利]弹性橡胶地砖及其制造方法

说明书

本发明涉及一种弹性橡胶地砖及其制造方法，尤其涉及一种利用废旧轮胎再生制造的弹性橡胶地砖及其制造方法。

目前我国的汽车拥有量正在迅猛增加，每年都有大量的报废轮胎堆积无法处理，严重地污染了环境。为了使这些废物资源，变废为宝，人们已经研究了一些解决办法。例如，目前社会上流行的利用废旧轮胎生产的弹性橡胶胶垫。这种产品虽可利用废旧轮胎制成，但由于其外形、色彩单调，生产工艺复杂，生产效率低，难以形成大规模批量生产。特别是CN2211305Y公开的安全地垫，虽然其利用废旧轮胎的内胎制作的安全地垫抗剌性好，但由于其在面层中要单独放置搭接胶带，底面为一平面。因此其存在着生产困难和排水性差等缺点。

本发明的目的是提供一种主要利用废旧轮胎、易于生产、弹性高、排水性好的弹性橡胶地砖及其制造方法。

为实现上述任务，本发明采取的方案是：在弹性橡胶地砖的上表面周边设有用圆弧构成的小凹台，在弹性橡胶地砖的下表面设有若干个凸台。

上述凸台的形状为圆形或方形。凸台的数量为40～100个。

弹性橡胶地砖的制造方法按下列步骤进行：

a、首先将含有橡胶粒子、PU树脂、色料和固化剂的原料混合，其原料的重量份比为：

橡胶粒子    100份      PU树脂    10～18份

固化剂0.8～2份    色料1.5～2份

b、将混合的原料放在搅拌机内搅拌均匀；

c、把搅拌均匀的混合料放入注模中，在100～120℃的温度下硫化10～20分钟，最后脱模即制得弹性橡胶地砖。

上述橡胶粒子的直径为1～4mm。

上述原料中还可以含有香料，其重量份比为：香料0.1份以内。

由于本发明主要用废旧轮胎粒子制成，并在地砖的下表面设置了若干凸台，因此与背景技术相比，具有下列优点：

1、变废为宝，节约能源，减少环境污染；

2、质地柔软、弹性好、抗刺性强；

3、具有良好的排水性，止滑性能；

4、工艺简单、生产方便，便于大批量生产。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中的I部放大图；

图3是图1的仰视图。

如图1、图2、图3所示，该弹性橡胶地砖的上表面周边设有用圆弧构成的小凹台3，在弹性橡胶地砖的下表面设有80个圆形凸台1，两凸台1之间为排水槽2。

上述凸台1的形状还可为方形。其数量在40～100个之间选择。

弹性橡胶地砖的制造方法按下列步骤进行：

先将废旧轮胎按常规方法粉碎成2mm直径的橡胶粒子，然后按下述重量配比将橡胶粒子、PU树脂、固化剂和色料混合：

橡胶粒子1000克    PU树脂150克

固化剂15克    色料18克

把混合好的原料放在搅拌机内搅拌均匀；接着将搅拌均匀的混合料放入注模中，在110℃的温度下，硫化15分钟，最后脱模即制得弹性橡胶地砖。

为了使本发明的弹性橡胶地砖去除橡胶异味，可在上述配料中加适量的香料，制造出色彩艳丽，具有香味的地砖。

本发明不仅可以在家庭、浴室的地面使用，而且还可以在儿童游乐场、托儿所、运动场跑道、健身房等场所的地面使用。