[发明专利]带有一种封闭箔膜的罐的生产方法和装置以及这种金属罐

说明书

本发明涉及到分别一种金属皮罐的生产方法与装置，还涉及到一种带有封闭箔膜的金属皮罐。

过去金属皮罐基本上是通过罐切边的共同卷边采用金属皮盖封闭(例如如WO83/02577或US-A-3952677所述)；或者配置一截配有箔的金属皮环(如AT-A-368919所述)；或者罐壁(1)的内侧，至少在拉高的箔边区域(5)的范围内必须设计为锥形(例如如DE-U-9414440所述)，这一切需要比较复杂的罐生产过程和大的公差，以便当冲模进入时，总能使膜盘相对于罐边到达的相同位置。

此外，也曾公开过具有拉高边缘、用于塑料罐的、未覆盖搭接罐的盘(例如DE-A1-3305144或OH-A-629984)，然而在那里总是涉及到相对坚固的盖用于可加压的罐的底部，或者用于由相对软的壁制得的罐(例如如US-A-4599123所述)，这种软壁要求具有外部的承压装置用于封闭过程。

这种盘也已被推荐用于金属皮罐(CH-AS-699633)，然而其安装过程只有借助于一种传热的(金属皮)盖方可正常运行，为了热压胶合，必须通过这种盖进行加热，然后使盖留在罐内。

在WO-A-84/04507中已介绍了一种装置，这时罐的封闭通过一种箔膜实现，箔膜借助于一种机械地向外扩张的橡胶环而压到罐的内壁上，并且借助于一种热熔胶与罐的内壁结合。然而这要求橡胶环和从外面靠近罐壁的焊接工具的复杂结构。

本发明给自己提出的任务是，发明一种用于生产金属皮罐、尤其是白铁皮罐或铝皮罐的方法和装置，以及一种由此制成的金属皮罐，其具有简单的、并且首先是低成本的封闭。

上述任务的方法方面的技术方案是：这种金属皮罐的生产方法，其中，罐至少在一个端面具有一种由纸、塑料或金属制做的箔膜封闭，具有拉高的箔边区域的箔膜被送入罐内，并且至少封闭一个端面，使沿罐轴的方向上拉高的箔边区域的外侧面至少在拉高的箔边区域的范围内与罐壁设计成圆筒形的内侧面紧密地结合，其中，箔膜借助于一种带有可扩张周边的冲模被压向罐的内壁，扩张进行时，并不通过承压装置给它施加反作用力，接着在热的作用下，拉高的箔边区域与罐的内壁之间形成紧密粘结。

上述任务的装置方面的技术方案是：用于实现本发明方法的装置，带有一个可移动的冲模，该冲模具有垂直于移动方向可扩展的周边，其中，对冲模用一套移动机构，而且提供一套扩展机构用于产生相应的移动，其中，提供一套对心机构，用于箔膜和/或罐以及从外面提供一套加热机构，用于冲模的周边和用于上面的罐边缘。

上述任务的金属罐方面的技术方案是：金属皮罐，它带有至少在一个端面设置的由纸、塑料或金属箔制做的封闭膜，膜至少封闭罐的一个端面，使在罐的轴线方向上拉高的箔边区域的外侧面与罐壁的内侧面紧密地结合，而并不覆盖搭接罐壁边，其中，罐壁的内侧面至少在拉高的箔边区域的范围内设计为圆筒形，而且箔边区域(5)无导热盖。

这时的封闭正如在其它相关这处所公开的那样，仅由一种箔膜组成，有时由(尤其是用薄铝箔粘贴的)纸、和/或塑料、然而优选金属箔，尤其是铝箔组成，所有这些为简便起见，以下仍仅称作箔膜，并且有时允许以本身已公开的方式，借助于拉开接片以露出罐口。在罐轴的方向上拉高的膜盘边并不覆盖搭接罐边，主要是卷了边的罐边，因而便利了拉开过程，还为罐边保留了其坚固的外侧或竖立面。

箔膜优选最厚为0.2mm，尤其最厚为0.1mm，例如由50μ的铝箔构成它带有在内侧的20μ热压胶合涂层和在外侧的10～20μ润滑漆涂层组成，因此适合于封闭后面的取料孔。然而取决于待装料或所使用的盖，需要时也可以按照本发明制造罐底。此外优选使用冲压箔，因为它能够轻易地紧贴具有交替式偏差的罐，并且还更牢固。

一般来说，最好至少在规定用于与罐内壁结合的区域内涂热压胶合漆。原则上处于上述区域内的罐内壁，如同那些(例如带有铝箔层)复合罐的内壁，也可以有一层底漆或能够热压胶合的涂层，此外，紧密的结合经常需要使用专门的，尤其是多组分的粘结剂或热压胶合漆。因此裸露的或带漆的金属皮罐无论如何也能够被密封。