[发明专利]逆流冲洗式过滤筒及其反冲方法

说明书

                       相关专利参照

本发明总体涉及过滤筒领域。在优选形式中，本发明的实施方案为一个具有纵向折叠的过滤介质的过滤筒，该过滤筒能够承受反向流动(即反冲)从而除去截留在过滤介质中的粒子，因而使过滤筒可以继续使用。

                    发明背景及发明概述

具有纵向折叠过滤介质的一次性过滤筒是公知的。关于这一点，一次性过滤筒通常带有一个筒状外罩以及一个位于外罩内同轴的中心芯部元件，从而构成一个内部环状空间，此环状空间完全由折叠过滤介质占据。关于这一点大致可参阅以下两个专利：Ashelin等人的美国专利No.5,145,827，以及Pall的No.4,154,688(它们的全部内容已在此简要引入作为参考)。外罩和芯部上带有通口，开孔等，以使流体可依次穿过外部滤罩、折叠过滤介质以及芯部元件沿径向正向流动。然后经过过滤的流体可通过过滤筒一个端盖上同轴的排卸口，沿轴向从过滤筒中排出。

在某些工业环境中，可能需要使流体反向流过过滤筒，以便除去折叠过滤介质表面上沉积的粒子，从而使过滤筒基本上(如果不能全部)恢复初始的过滤能力，并/或使清洁的粒子可以预涂在过滤介质的表面上，例如，在某些工业中(如发电业中)，有时要用到具有预涂离子交换粒子的过滤介质的过滤筒。因此，如果能利用反冲将用过的离子交换粒子从过滤介质上除去，以便随后能重新将清洁的离子交换粒子涂在过滤介质表面上，这是很理想的。本发明的目的就是实现这种要求。

概括地，本发明涉及一种反冲式一次性过滤筒。更具体而言，本发明的实施方案为一种过滤筒，大致筒形的、纵向折叠的过滤介质置于外部过滤介质罩之中，从而在两者之间构成一个环状空间。环状空间也用于在粒子涂在过滤介质表面上时防止粒子发生阻塞(如，离子交换粒子)。即，环状空间用作粒子的自由通道，这一点在离子交换树脂粒子和/或其它种类的粒子预涂在过滤介质上时尤为重要。即，环状空间使这些预涂粒子可在外部支承滤罩与折叠过滤介质表面之间移动，从而可使树脂在介质表面上形成一个均匀的树脂涂层。如果没有环状空间，粒子就会优选地涂在与实心外部保护滤罩的开口空隙紧邻的过滤介质的外露区域。因而外部保护滤罩实心部分之下的区域就会涂不均匀。在没有环状空间时，粒子也有覆盖外部支承滤罩结构实心(无孔)部分的趋向，从而导致不均匀涂层的形成。流动通道就不能达到最优，并且预涂粒子也无法充分利用。

除上述优点之外，环状空间使折叠介质径向扩展，从而有助于将截留的离子从过滤介质表面上除去。这一特点对于使带有预涂粒子的过滤筒原处的更新尤为重要-即，以便使用过的预涂粒子得以从过滤介质上除去，并重新涂上新的预涂粒子。

本发明的这些以及其它方面，在仔细研究以下对下面的优选典型实施方案的详述之后，将变得更为清晰。

                         附图简述

在下文中将要参考附图，其中各图中相同的参考号数指的是相同的构件，并且其中：

图1是本发明一种逆流冲洗式过滤筒的透视图，部分剖视；

图2是图1中过滤筒沿其中2-2线的剖视图。

                 优选典型实施方案详述

附图1和2所示为本发明过滤筒10的一个特别优选的实施方案。具体地说，过滤筒10包括一个刚性的带孔过滤介质外滤罩12；一个具有中心通道14a的刚性筒状内部芯部元件14同轴地置于其中。纵向折叠的过滤介质16置于滤罩12和芯部元件14之间的内部空间内，从而使其各叠片(其中一些叠片用参考数字16a表示)沿与过滤筒纵轴线方向相同的方向延伸，并相对于过滤筒纵轴线沿径向排列。刚性过滤介质外罩12及中心芯部14分别带有孔12a、14b，以便使流体流过

过滤筒可带有一对端盖18，20。其中一个端盖，例如端盖20，可为实心，而另一个端盖，如端盖18，可带有一个与内部中心芯部元件14的内部中心通道14a同轴的排卸口18a。这样，流体就可按顺序穿过外罩12、过滤介质16以及中心芯部14正向流动，然后穿过中心通道14a和排卸口18a排出过滤筒10。