[实用新型]全密封防腐直埋管道伸缩器

说明书

本实用新型涉及一种供热、制冷工程管道补偿装置，尤其是全密封防腐直埋管道伸缩器。

由于供热、制冷工程管道在使用过程中，受温度的影响，而引起管道伸缩，产生管道位移，甚至破裂，因此，人们采用多种形式解决这一问题。直埋管道伸缩器，是其中的一种，广泛应用于城市供热、制冷工程管道上。直埋是指直接将伸缩器同管道一起埋入土壤中，由于它省掉建管沟，加快了施工进度，节省了工程造价，因此得到广泛的应用。但是，由于长期受地下水和地表水的渗透的侵蚀，严重地影响了直埋管道伸缩器的寿命，因此，如何防止泥水中有害杂质进入伸缩器工作部件的内部，提高伸缩器抗腐蚀能力，达到延长使用寿命，是目前直埋管道伸缩器面临的技术难题。    

直埋管道伸缩器在使用过程中，由于温度变化，管道产生伸缩时，通过波纹管的波距变化可以得到调解。虽然法兰密封意在隔离土壤中的水分及有害杂质进入波纹管内部，但是，法兰的密封处实为处在滑动状态，存有缝隙与大气相通，故不可避免地会将泥土中的水分及有害杂质带进波纹管内部，并在波纹管内下部沉积，对波纹管产生应力腐蚀，引起波纹管裂纹，爆裂，最后导致伸缩器失效，造成管道内物质的外溢，从而产生严重的后果。许多工程证实了直埋管道伸缩器存在这个弊端。

本实用新型的目的是提供一种全密封防腐直埋管道伸缩器，克服直埋管道伸缩器目前存在的上述弊端，提高抗腐蚀能力，使达到与管道寿命大体保持一致。

本实用新型的目的是这样实现的：在前述的直埋管道伸缩器结构中，去掉端面密封板(12)、法兰(13)和填料(14)，加一个密封防护装置，构成一种全密封防腐直埋管道伸缩器，它包括进口管(1)、导向板(3)、波纹管(4)、外筒(5)、端板(6)、防护筒(7)、防护波纹管(8)、密封端板(9)、聚氨脂发泡封环(10)、出口管(11)，其特征是：防护波纹管(8)的前端与端板(6)垂直焊接连接，其后端与密封端板(9)垂直焊接连接；密封端板(9)的下端与出口管(11)垂直焊接连接，其上端与防护筒(7)的内壁之间有一缝隙；防护筒(7)的前端与端板(6)上端垂直焊接连接；端板(6)的下端与出口管(11)外壁之间有一缝隙；紧挨着密封端板(9)的外侧设置一个用聚氨脂发泡材料制的封环(10)。

波纹管(4)和防护波纹管(8)的外壁涂上防腐材料。

采用上述结构的技术方案，波纹管(4)完全处在全密封状态，使土壤中水分及有害杂质不能进入波纹管(4)的内部.防护波纹管(8)的外壁由于涂有防腐材料，增加了抗腐蚀能力，克服了直埋管道伸缩器存在的弊端，延长了使用寿命，提高了经济效益.由于采用此种结构，波纹管(4)和防护波纹管(8)内部相通，因此，两管内部压力均衡，保持正常工作。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1直埋管道伸缩器结构图。

图2全密封防腐直埋管道伸缩器结构图。

图中1.进口管2.导流筒3.导向板4.波纹管5.外筒6.端板7.防护筒8.防护波纹管9.密封端板10.聚氨脂发泡材料制的封环11.出口管12.端面密封板13.法兰14.填料。

图2中示出：去掉图1中端板(6)之后的三个部件，即端面密封板(12)、法兰(13)和填料(14)，加一个密封防护装置，其结构为：防护波纹管(8)的前端与端板(6)垂直焊接连接，其后端与密封端板(9)垂直焊接连接；密封端板(9)的下端与出口管(11)垂直焊接连接，其上端与防护筒内壁之间有一缝隙；防护筒(7)的前端与端板(6)上端垂直焊接连接，防护筒(7)的外径与外筒(5)的外径相同；端板(6)的下端与出口管(11)外壁之间有一缝隙；紧挨着密封端板(9)的外侧，设置一个由聚氨脂发泡材料制的封环(10)。

波纹管(4)和防护波纹管(8)的外壁涂上防腐材料。

此种结构使波纹管(4)内部得到全密封，泥土中的水分及有害杂质进不到波纹管(4)的内部，有效地阻止了腐蚀的产生。而泥土中的水分和有害杂质，通过渗透封环(10)，仍可进入防护波纹管(8)与防护筒(7)之间的空间，可对防护波纹管(8)的外壁进行腐蚀，由于防护波纹管(8)的外壁涂有防腐材料，增强了抗腐蚀能力，从而整体上提高了全密封防腐直埋管道伸缩器的寿命。

当温度升高时，波纹管(4)受到拉长，防护波纹管(8)受到压缩；当温度降低时，波纹管(4)受到压缩，防护波纹管(8)受到拉长。就这样随着温度的变化，两个波纹管交替拉长、压缩、调解了管道随温度变化而产生的伸缩，保证了整个管道正常工作。