[实用新型]双偏心保温蝶阀

说明书

双偏心保温蝶阀属于阀门产品中的蝶阀类。

现有技术所提供的蝶阀具有结构简单、体积小、连接管道时占用空间小，安装、操作方便，启闭灵活迅速等优点。但仍存有如下不足之处：1.对被控介质不能实行保温，阀体材料一般为灰口铸铁、球铁、铸钢等铸件，现有铸造技术还不能铸造出中空封闭的环形加热保温受压气室；2.采用F4塑料阀座，是带两个端法兰的整体式阀座组成的对夹式蝶阀，受阀座成形工艺的限制，目前此类蝶阀最大通径为500mm；3.仅密封面局部由F4塑料制成阀座的蝶阀，由于F4塑料基本没有弹性，因此通径大于100mm的阀门，密封可靠性尚未解决；4.对于使用温度大于180℃的蝶阀，没有保护驱动装置的耐热措施。

本发明的目的在于提供一种仍具备现有蝶阀优点，克服上述不足之处的双偏心保温蝶阀。

本发明的技术特点是：阀体6和蝶板10是具有相同的两个偏心距A、H的双偏心结构，阀体内有圆环形加热、保温室30，阀座14是一个F4塑料截面近似U形的整体式圆环，腔内充盈弹性增力垫15，阀杆11下端面有圆饼状摩擦垫3，阀体6的中法兰24与接座22夹有隔热垫18，联接驱动装置23。

本发明的实施方案结合附图1.双偏心保温蝶阀结构示意图，图2是图1的阀座与蝶板接触处示意图，作进一步说明。本双偏心保温蝶阀结构如图1.2.所示，它由圆筒27焊接两个圆盘形的端法兰26，圆筒和端法兰亦可为一体铸造加工成形，在圆筒中分面直径处焊接上、下圆管状轴承支承25、29，支承25上端焊接中法兰24，两端法兰26之间焊接保温壁7与圆筒27外圆面构成圆环形加热保温耐压气室30，气室连通带法兰盘的蒸汽进、出口管17、31构成有保温室的阀体6，圆筒27内孔设阀座支承环28，用以支承阀座和定位，圆环形阀座14，其内径是α角的斜面和棱角半径R3、R4组成的密封面32，其截面形状近似U形，外径与圆筒间隙配合，U形腔内充盈弹性增力垫15与圆筒为过盈配合，阀座14与支承环28间夹装调整垫13，用以调整阀座密封压缩量的大小，阀座用调整垫8、压环9及螺栓压紧在端法兰26侧面，并使其产生径向变形，阀座中分面与阀体的阀杆孔中心线O₂偏移距离为H，蝶板10呈圆盘状，它的外圆面具有与阀座14密封面32相同的α角斜面和棱角半径R1、R2组成，但直径尺寸大于阀座相应直径尺寸一个压缩增量ΔD，蝶板的径向中心线是通过O₁的直线，O₂是蝶板的旋转中心即阀杆中心，O₁O₂距离为A，阀杆11插入上轴承支承25穿装蝶板10通过圆锥销12连结在一起并传递扭矩，阀杆下端与下轴承支承29孔内装下轴承套5，密封圈4，阀杆下端面有圆饼状摩擦垫3，用调整垫1、底盖2螺栓紧固构成阀杆下端可调密封结构，阀杆11上部与上轴承支承25孔内装上轴承套16、填料垫19、密封圈20、用填料压盖21螺栓紧固，构成阀杆上部可调密封结构，中法兰24上面加隔热垫18、按装散热接座22，后联接驱动装置23，阀杆上端键联接驱动装置，传递扭矩所组成。阀体6、保温壁7、进出口管17、31及各法兰可选用低碳钢、耐蚀钢，蝶板10可选用球铁、碳钢、耐蚀钢、铜合金，阀杆11选用2Cr13等耐蚀钢，压环9选球铁、碳钢、耐蚀钢，阀座14选F4塑料，增力垫15选硅橡胶，各密封圈可选用F4塑料或硅橡胶。α角取10～18°。

本双偏心保温蝶阀的使用与调整：

启动驱动装置23，阀杆11带动蝶板10转动从0°至90°的任意角度，G为介质流向，蝶板转动角度大小，即能控制介质流量从最大至零。加热蒸汽由进口管17进入环形加热保温气室30，即能使阀体6保持在所需温度，蒸汽从出口管31排出，控制蒸汽流量就可使蝶阀保持设定温度。增减调整垫8、13的厚度即可调整压环9施加于U形阀座14的予压力，弹性增力垫15亦随之涨缩，使U形阀座产生微量变形，保持和蝶板10的优良密封性能。减薄调整垫1的厚度可轴向调整阀杆11经长期使用后端头的磨损，使蝶板恢复与阀座的对中位置。

本双偏心保温蝶阀的优点：

1.结构简单、体积小、重量轻、启闭迅速、流体阻力小、操作力矩小，可匹配手动、气动、电动、液动驱动装置，可现场控制，也可远距离或集中控制；

2.阀体、蝶板采用双偏心结构，其U形阀座内充盈硅橡胶增力垫和端面压力调整结构，使该阀具有密封可靠、摩擦阻力小，寿命长的特性；

3.因长期使用一旦失去应有的密封性，只需更换新的U形阀座14，弹性增力垫15及调整垫8、13，即可恢复到新阀的性能；