[实用新型]母线槽连接装置

说明书

本实用新型涉及一种母线槽连接装置。

目前，母线槽在安装连接时，一般是采用人工对接或吊链对接，这样不可避免地造成母线单元接头对接不准，产生歪、斜、扭、撬等现象。因此，在安装过程，母线单元接头的精度不同程度受到破坏，从而影响了母线槽的质量和寿命。

本实用新型的目的是实现一种母线槽连接装置。该装置可使母线槽在安装时采用杠杆牵引，保证了接头部位插接过程中只受轴向静推力，使母线单元接头对接准确，并具有省工、省时、保证母线槽的质量和寿命的优点。

本实用新型是通过下述方案实现的。这种母线槽连接装置，包括有母线槽，该母线槽的盖板中心线上的靠近接口处开有定位孔，并且该母线槽配有牵引连接杆，该牵引连接杆的一端固接与上述定位孔相配合的定位销，在该牵引连接杆的另一端开有若干个穿透杆壁的撬孔，所述定位销与所述撬孔都处在所述牵引连接杆的中心线上，并配有与所述撬孔、定位孔相配合的撬杆。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型示意图

图2为牵引连接杆

图3为干线单元母线槽

图4为连接单元母线槽

图5为换向单元母线槽

如图1、图2、图3所示，本装置包括有母线槽1、牵引连接杆2。母线槽1的盖板3中心线上的靠近接口处开有定位孔4。牵引连接杆2的一端固接与定位孔4相配合的定位销5，牵引连接杆2的另一端开有若干个撬孔6，定位销5、撬孔6都处在牵引连接杆2的中心线上，还配有与撬孔6、定位孔4相配合的撬杆7。

如图1、图2所示，所述牵引连接杆2为凹槽形杆，所述撬孔6开在凹面上。牵引连接杆2一般采用槽形钢制成。

如图2所示，所述牵引连接杆2上刻有刻度。

如图3、图4、图5所示，所述母线槽1为干线单元母线槽、连接单元母线槽，换向单元母线槽。干线单元母线槽有不带插孔、一个插孔、二个插孔、三个插孔的各种直线段母线槽。连接单元母线槽有始端接头、变径接头的母线槽。换向单元母线槽有L形水平接头、L形垂直接头、T形水平接头、T形垂直接头、十字形水平接头、十字形垂直接头、十字形水平接头、Z形垂直接头的母线槽。无论哪种单元的母线槽，也无论有几个接口的母线槽，其接口的上下盖板(或左右盖板)都有定位孔。图3所示为干线单元母线槽，有两个接口，每个接口的上下盖板3都设有定位孔4，共有四个定位孔4。图4所示为连接单元母线槽，是一种变径接头母线槽。有两个接口，每个接口的上下盖板3都设有定位孔4，共有四个定位孔4。图5所示为换向单无母线槽，是一种十字形水平接头母线槽。每个接口的上下盖板3都设有定位孔4，有4个接口，共有八个定位孔4。

本实用新型可以是一个母线槽配备一个牵引连接杆及撬杆，也可以是多个母线槽配备一个牵引连接杆及撬杆。本实用新型在使用时，如图1所示，将两个母线槽1的接口相对，将牵引连接杆2的定位销5插入其中一个母线槽1的定位孔4中，并且用撬杆7斜向插入牵引连接杆2的一个撬孔6中，并使插入端插进另一母线槽1的定位孔4中，用手握住撬杆7的另端，以撬孔6的孔壁为支点，用力牵引，使两个母线槽1靠近，然后再换个撬孔6，用此法继续牵引，直到对接完成为止。

本实用新型在安装时由于采用了杠杆牵引保证接口部位在插入连接过程中只受轴向静推力，有效地防止了目前人工对接或吊链对接时所产生的歪、斜、扭、撬等现象。因此母线单元的接头可以充分保持工厂的加工精度在安装过程中不受破坏，从而保证母线槽的质量和寿命。由于本实用新型在安装过程中其接头长度是以牵引连接杆上的标准刻度为依据的，因此本装置不仅保证了连接母线槽的有效搭接面积，提高母线槽的质量和寿命，而且因保证了各个接头的标准尺寸，使整条母线槽的实际安装长度与设计长度相吻合。本实用新型由于采用牵引连接杆可利用杠杆省力原理，因此原4-5人才能完成的工作，现在两个人就可以轻松的完成。容易越大的母线槽，其省工、省时、改善工人劳动强度的效果就越明显。