[实用新型]耐腐蚀带压容器液位传感器

说明书

本实用新型涉及一种液体液位传感器，特别是一种能适用于测量带压容器内的强酸强碱类介质的耐腐蚀带压容器液位传感器。  

现有测量带压容器内液体液位的办法主要有两种：其一采用带远传法兰的差压传感器，其二是采用两台以上的高精度压力传感器。上述两种办法因操作麻烦，测量不准确，无法测量粘稠介质等问题，影响推广使用。本发明者曾针对上述问题，设计出一种带压容器液位传感器，拓宽了测量范围和提高测量精确度。但因对敏感元件及其引线接点的密封一般实现不了完全隔离，很难防止水汽侵蚀及其它有害介质的腐蚀，故不仅影响压力传感器工作的稳定性，而且测量强酸、强碱类介质时，降低其使用寿命。迄今为止，还没有能测量带压容器内的强酸、强碱类介质的理想液位传感器。

本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀带压容器液位传感器，它采用隔离封闭结构，从根本上解决了测量带压容器内强酸强碱类腐蚀介质液位的测量问题，进一步提高了传感器的使用性能和使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括带有密封压盖、密封法兰和接线盒的壳体及组装壳体内的传感器壳、敏感元件，其中传感器壳测压端、参考压端的过渡环分别利用压膜环封装隔离膜片，两隔离膜片之间充填导压介质，敏感元件的内、外引线接点，屏蔽封装在防护套内，参考压端的密封空腔通过上导压管与被测介质连通。

由于本实用新型采用过渡环和压膜环将隔离膜片分别封装在传感器壳的测压端和参考压端，两隔离膜片之间充填导压介质，所以被封装在传感器壳内的敏感元件与被测介质完全隔离，有效地防止被测介质的腐蚀侵害。敏感元件的内、外引线接点屏蔽封装在防护套内，与外界隔离，从根本上解决了现有技术中存在的引线接点易被水汽侵蚀及其它有害介质腐蚀的问题，从而进一步提高传感器的使用寿命。在带压容器存在比较大的背景压力情况下，通过与被测介质相通的参考压端，利用差压原理，准确测出带压容器内温度低于200℃强酸、强碱类腐蚀介质的液位，以电信号输出，从而提高带压容器的内强酸、强碱类腐蚀介质液位测量精度，有利于提高传感器的使用性能。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种具体结构示意图。

根据图1详细说明本实用新型的具体结构。该装置采用广口平衡罩型投入式结构。它包括固装有密封法兰14、接线盒20的壳体15、封装在壳体上端的密封压盖1、封装在壳体内的传感器壳22及其组件、防腐填料16、23，密封衬套13，平衡罩12等件。其中传感器壳22的组件是由封装在传感器壳22内的敏感元件7、内引线17、绝缘子18、外线线19、传感器壳22的密封防护套21及其测压端和参考压端的过渡环6、8、隔离膜片5、9、压膜环4、10等组成。传感器壳22两端的过渡环6、8分别利用压膜环4、10封装的隔离膜片5、9之间，充填导压介质。敏感元件7的内引线17和外引线19接点，屏蔽封装在防护套21内，外引线19与信号输出线的接点封装在接线盒20内，使各接点完全封闭隔离，防止其与界接触。传感器壳22参考压端的密封空腔通过上导压管3与被测介质连通。为了提高对被测强酸、强碱类腐蚀介质的防腐性能，在壳体15上端与密封压盖1内的防腐衬套2相对应的表面涂覆防腐衬24，使参考压端密封空腔不会产生腐蚀介质的泄漏。传感器壳22参考压端封装的过渡环6、压膜环4均以防腐填料23(如密封绝缘树脂等)充填封装，防止腐蚀介质泄漏。传感器壳22测压端封装的过渡环8、压膜环10及将压膜环10与平衡罩12相接通的下导压管11，利用密封衬套13和防腐填料16充填，防止腐蚀介质泄漏。

使用时，将端面带有密封衬套13衬里的密封法兰14封装在被测强酸、强碱类腐蚀介质的带压容器上，广口平衡罩12放入被测介质中时，平衡罩12广口内腔与下导压管11内孔中的空气被压缩，被测介质液位产生的压强传递给敏感元件7的测压端，容器内的背景压力通过上导压管3传递给敏感元件7的参考压端。此时，敏感元件7输出的电信号，经接线盒20的信号放大显示装置或送入二次仪表进行处理，即可准确测出带压容器的内强酸、强碱类腐蚀介质的液位。