[发明专利]在纺纱准备设备(开清棉)中识别和处理杂质的方法和设备

权利要求书

1.在纺纱准备设备(开清棉)中识别和处理纤维材料中的杂质，例如织物块、带、绳、薄膜块的方法，纤维材料用上游的开包机(拆包机)从纤维包中取出，按此方法设有在下游的用于识别杂质的光学的检测系统，此光学检测系统与一个电子评估装置(图象处理装置)连接，其特征为：确定在纤维包的排列内每个纤维包的位置；图象处理装置确定被拆开的纤维材料的亮度和/或污染度和/或颜色；并将此纤维材料的亮度和/或污染度和/或颜色配属于从那里拆出此纤维材料的纤维包。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征为：为了确定每个纤维包的位置，测量开包机的抓棉器沿纤维包的运行距离。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为：图象处理装置测得的测量信号在一个信号分析装置中进行评估。

4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征为：图象处理装置测得的测量信号输入一个存储器内。

5.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征为：图象处理装置的测量信号与储存的额定值进行比较。

6.按照权利要求1至5之一所述的方法，其特征为：当偏离预定的额定值时，将这一个或这一些有偏差的包从包的排列中排除。

7.按照权利要求1至6之一所述的方法，其特征为：图象处理装置测得的测量信号使用于构成包的排列的混合。

8.按照权利要求1至7之一所述的方法，其特征为：确定纤维包纤维材料的亮度和/或颜色与预定的质量值不可允许的偏差。

9.按照权利要求1至8之一所述的方法，其特征为：确定包的排列的个别亮的或暗的纤维包，并在必要时向外引出。

10.按照权利要求1至9之一所述的方法，其特征为：找出在包的排列中错放的包。

11.按照权利要求1至10之一所述的方法，其特征为：测量值使用于控制至少一台在下游的机器，例如混棉机。

12.按照权利要求1至11之一所述的方法，其特征为：测量值用于确定要生产的纱线的亮度。

13.按照权利要求1至12之一所述的方法，其特征为：在一种连续工作的开包机中，此测量值用于例如相对于亮度的波动自动控制包的排列。

14.用于实施按照权利要求1至13之一所述的方法、在纺纱准备设备(开清棉)中识别和处理纤维材料中的杂质，例如织物块、带、绳、薄膜块的设备，纤维材料用开包机(拆包机)从纤维包中取出，设备中设有用于识别杂质的光学的检测系统，此检测系统与一个电子评估装置连接，其特征为：此光学的检测系统(11、15、16)与图象处理装置(32)连接，后者与一个电子控制和调节器(31)相连。

15.按照权利要求1至14之一所述的设备，其特征为：设置一个用于图象处理装置(32)的测量信号的信号分析装置(34)。

16.按照权利要求1至15之一所述的设备，其特征为：有一个用于图象处理装置(32)的测量信号的存储器(35)。

17.按照权利要求1至16之一所述的设备，其特征为：有一个用于在储存的额定值与图象处理装置(32)的测量信号之间进行比较的比较仪(36)。

18.按照权利要求1至17之一所述的设备，其特征为：在电子控制和调节器(31)上至少连接有一台在下游的加工机械，例如混棉机(4)。

19.按照权利要求1至18之一所述的设备，其特征为：在上游的开包机(1)与电子控制和调节器(31)连接。

20.按照权利要求1至19之一所述的设备，其特征为：在电子控制和调节器(31)上连接一台连续工作的开包机。

21.按照权利要求1至20之一所述的设备，其特征为：开关装置(37)与此电子控制和调节器连接。

22.按照权利要求1至21之一所述的设备，其特征为：在电子控制和调节器(31)上连接有一台显示器(33)。

23.按照权利要求1至22之一所述的设备，其特征为：设有用于杂质的分离机构(29、30)。