[发明专利]单罗拉捆包机双组电磁离合器装置及制作方法无效
申请号: | 97125224.6 | 申请日: | 1997-12-31 |
公开(公告)号: | CN1221696A | 公开(公告)日: | 1999-07-07 |
发明(设计)人: | 朱锦祥 | 申请(专利权)人: | 朱锦祥 |
主分类号: | B65B13/18 | 分类号: | B65B13/18;F16D27/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226007*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 罗拉 包机 电磁离合器 装置 制作方法 | ||
本发明专利是在捆包机原理上加上研究和提高的一种新型电磁离合器——单罗拉捆包机双组电磁离合器装置。
已有技术的捆包机捆包送带和捆紧过程均用双罗拉上下分支机构(P3245653-7)由用高压电吸铁通过杠杆拉下上分支前罗拉完成进带工作和主轴未端凸轮顶起上分支后罗拉完成捆紧工作两个动作,它时常出现机械松动引起故障,有时失灵扎带造成高压吸铁电流增大烧坏电气控制板线路使电气控制失控。
制造双罗拉技术工艺复杂,对双罗拉(前罗拉进带用,后罗拉捆紧用)制造工艺要求精度高,略有前组和后组罗拉误差+0.02MM以上就造成送带或捆紧时偏带,带来机器工作停顿,影响正常工作。
本发明的目的在于克服和改进以上分支构存在的问题,而提出一种新型捆包机双组合电磁离合器,及制造离合器定片和衡铁的加工方法--将更好的带动我国捆包技术上一个新的台阶,推动包装行业一场新的飞跃。
本发明的设计思想及技术解决方案是:
1、将现有的双罗拉机构(P3245653-7)的后罗拉和高压电吸铁及杠杆凸轮去掉,安装改用新型的单拉罗的电磁轭双组电磁离合器装置,右端电磁轭线圈通电,把主动力矩传递从动皮带轮同方向运行完成送带;反之左端磁轭线圈通电,把主动轮轴力矩传递从动齿轮异方向运行完成捆紧两动作
2、双组电磁离合器工作原理是当在L和R磁轭线圈某只通电,产生磁场,根据磁场“同性相斥,异性相吸”理论,在摩擦片盘及衡铁形成闭合回路,使衡铁克服弹簧片抗力吸向摩擦盘,完成主动与从动部件的力矩传递。当磁轭线圈断电磁力线消失弹簧片反作用力使衡铁复位,完成一次工作传递。
此种电磁离合器传递力矩大,其原理是根据电工磁场B=ncos原理,在摩擦片和衡铁制作工艺方法是将n层导磁优良电工纯铁材料加工的圈环和隔磁铜材料加工的圈环镶入焊接加工而成的园盘。
3、制作n层环的摩擦片盘和衡铁,其制作工艺是在拼装好的几层摩擦片和衡铁加工后经过液体氮化表面热处理。它使用寿命长,表面及为耐磨。
图1是本发明的结构示意图。
图2是弹簧片的配孔安装示意图。
图3是n层制作的摩擦片和衡铁园盘剖面图。
图1所示的部件说明:
5为双速电磁离合器机座(内镶L左端电磁轭线圈、R右端电磁轭线圈),4和7为主动皮带轮摩擦国盘和摩擦园盘,3为捆紧从动齿轮,13为进带从动皮带轮,8为两端衡铁,10为两端弹簧片,11为摩擦片固定键,9为两端从动轮轴承,1和2为两端防松止螺栓和防松帽,14为传动轴,12为连接螺栓,6为机座轴承,L和R为电磁轭线圈。
图2所示说明:
由n只均分的φ孔用于弹簧片和衡铁固定销用,n只均分的m螺栓用于弹簧片和从动轮连接用。
图3所示说明:
由β为电工纯铁材料和α为铜材料制作的n层摩擦片和衡铁盘。
下面结合附图进一步加以描述本发明装置制作工艺流程方法:把6和L、R装入5穿入14中,用两只11键固定7和4,用β和α材料制作的n层摩擦园盘用12同3和13连接套入9安装在14上,两端用1把2装入轴端。
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