[发明专利]具有带整体式放料阀的可拆式料斗的小型计重混合机

说明书

                      发明领域

本发明总体涉及用于准确地提供测定数量的粒状材料以便对已混合粒状材料的进一步加工作准备的方法和设备，具体地说，涉及用于在将混合后的混合物送至塑料制造和加工设备如塑料注射成形机、压力模塑设备和挤压设备之前提供准确测定数量的塑料树脂材料并将这些组分加以混合的计重混合机。

                    现有技术描述

现代的计重混合机基本上由本发明的申请人所首创并广泛应用于世界各地涉及粒状材料、特别是塑料树脂材料的精确进料的工业中。

计重混合机的操作是通过分批地根据重量混合固体塑料树脂材料组分以及添加剂进行的。通常，批料中可包括若干种固体材料组分。其中之一可为“回用料”，它由磨碎的先前已经模塑过或挤压过以及沦为不合格品或未加工成所需产品的余料的塑料树脂构成。

另一种组分可为“天然”的塑料树脂，从此前未加工成模塑或挤压而成的塑料件的意义上而言，它事实上是一种天然品。

而另一种组分可为固体着色材料，通常为粒料、片状料或冻干材料，用于使制成的塑料件具有所需的颜色。最常用的着色剂为粒料的形式，它预加有重量约占50％的颜料，称作“精料”或“原批料”。可选择性地用液体着色剂代替固体着色材料加入。

还有另一种组分可为用于调整配料以便在模塑、挤压或后续加工过程中具有所需性能特征的添加剂。

由申请人所首创并在世界各地被广泛仿制的计重混合机通常包括待混合在一起的固体材料的每种组分所用的料斗。通常有若干个料斗或者一个料斗中有若干个料室，比如一个料室用于盛放“回用料”，一个料室用于“天然”材料，一个料室用于固体着色添加剂材料而另一个料室用于“添加剂”。当计重混合机工作时，整个装置自动地良好运转，按照正确的所需比例加入每种固体材料组分。每种固体材料组分按重量分入单个的定重料仓中。一旦正确数量的各种组分都已顺序地配送入定重料仓中时，所有的组分都从定重料仓中一起落入一个混合料室中。

混合过程优选地连续进行并且优选地在添加的批料组分被配送入混合料室中的同时进行。当混合过程完成时，所得到的配料优选地直接提供给所要求的模塑或挤压机器。

置于定重料仓中并按重量量定的每种固体材料组分配量的反馈控制确保了即使所分配组分的配量出现误差，后续批料也可以使得配料得以调整以消除混合材料的前道批料中所检测到的误差。

作为构成最终配料一部分的一个组分，已经知道要向配料中加入固体着色添加剂以便为配料提供所需的颜色。这些着色添加剂可为预加料的粒料、蜡载体上的片状颜料或冻干状的材料。还已经知道要提供的颜料为构成最终配料的一种组分的颜料粉末或液体。

                      发明概述

在本发明的一个方面中，本发明提供了一种计重混合机，包括：一个机架；多个安装于所述架机上的料斗；固定在料斗上用于通过该料斗底部从该个别料斗中配送出材料的阀机构；一个位于该多个料斗下方用于盛放所配送出材料的定重料仓；用于检测从料斗盛放在所述料仓中的材料重量的装置；以及一个位于该定重料仓下方用于收集和混合来自料仓的重量已经检测过的材料的混合料室，其特征在于：

a.该壳体具有包括两侧板件和后板件的三个竖立板件，侧板件各沿后板件的相应垂直延伸边连接于后板件，以形成机架的三个闭合垂直竖立侧，并侧板件是相互平行并垂直于后板件；

b.该定重料仓位于侧板件之间并具有一个可打开卸料挡板，用于根据安装于机架上用于致动所述卸料挡板的装置，以将材料向下排放至该混合料室中；以及

c.用于感应盛放在该定重料仓的材料的装置，包括一个安装于该壳体侧壁件的外面上的测力仪并具有一个伸入该壳体内部的支承托架，用于可拆式地在侧板件的相对表面之间支承定重料仓；

d.用于致动所述卸料挡板的装置包括一个与所述定重料仓如此间隔定位的活塞-气缸组，以便当致动时，该活塞-气缸组的活塞部分与定重料仓接合并且打开该卸料挡板。

一种计重混合机，它包括一个机架、一个可拆地安装在机架上的相对轻型的材料存储料斗、靠近料斗底部用于分配料斗中的材料的阀装置、以及连接于料斗上并且当将料斗从机架上拆下后仍连接于其上的用于致动该阀装置以便向下分配该料斗中的材料的装置、安装于机架上位于料斗下方的定重料仓、与机架相连用于检测料仓中的材料重量的装置、以及位于定重料仓下方的混合料室。