[实用新型]一种带粉碎和分级装置的气流干燥机

说明书

一种带粉碎和分级装置的气流干燥机，属于干燥机械领域，广泛适用于化工、矿山、食品、医药等行业，对需要进行粉碎和分级的物料进行干燥作业。

带粉碎和分级装置的气流干燥机，国内外已有产品面市。如中国专利ZL95239883.4“高效强力粉碎干燥机”，其结构原理图见附页，它存在以下不足之处：

1、皮带轮2悬伸于下轴承3之下，粉碎轴4较长，粉碎轴4受较大的悬臂弯力，下轴承3负荷也较大；且皮带轮2的下方须留下足够的装配空间1，增加了整机高度。

2、设置的筛板6，不仅增加了风阻，而且增加了密封的困难和清理漏料的难度。

3、双螺旋给料机10的螺杆9为悬臂量很大的单端支承，结构刚度差，易与螺杆筒8的筒壁产生不正常磨损；双螺旋给料机10对干燥筒7呈径向喂入，整机长度尺寸较大。

本实用新型的目的：针对上述缺点，采用新的结构设计，以改善改善轴和轴承的负荷状况、减少整机的高度和长度尺寸、减低风阻和使清理漏料变得容易。

图1为本实用新型的结构原理图，图2为双螺旋给料机部件的结构原理图，图3为粉碎锤的横截面图，图4为粉碎锤的纵截面图。现对照附图对本实用新型的结构特点说明如下：

1、皮带轮122装在粉碎轴123的上轴承121和下轴承124之间，改善了粉碎轴123和上轴承121、下轴承124的受力状况，缩短了粉碎轴123的长度；且粉碎轴123的下方不须再留较大的装配空间，从而较大地降低了整机高度。为使皮带102易于装拆和更换，下轴承座125连同下轴承124可沿粉碎轴123向上滑动相应的距离，使皮带102可顺利地从粉碎轴123的下端套入。

2、取消筛板6，将进风筒115的下部做成倾斜的导风板114，从而减少了风道阻力，且便于密封。在进风筒115的旁侧开有清理口103，便于漏料清理。

3、双螺旋给料机105对干燥筒112呈切向喂入，从而减少了整机的长度。双螺旋给料机105的轴向剖示展开如附图2，左螺杆202、右螺杆203均为筒支结构，避免了左螺杆202、右螺杆203与螺杆筒204之间的不正常磨损。

此外，本实用新型还具备如下特点：

4．在粉碎盘117的上下两平板上装备有数量可调的幅射状叶片116。

5、粉碎锤119的横截面结构如附图3，纵截面结构如附图4，在回转销孔301与粉碎锤体303之间有一整块的筋板302相连

6、分级筒111的下半段做成倒锥形。

本实用新型工作原理如下：

待干物料从加料口106进入双螺旋给料机105，在左螺杆202与右螺杆203的联合旋转推动下进入进料口104。热风从进风口113进入进风筒115，在导风板114的引导下向上在干燥筒112内与待干物料接触，进行热质交换，对物料进行干燥作业。物料在干燥筒112内同时受重力、浮力、气动力和阻力的作用。其中，较细小的颗粒，主要是在气动力作用下向上运动；较粗大的物料颗粒，主要是在重力作用下向下运动，下落到高速旋转着的粉碎盘117之上，并在离心力作用下向四周散开。沿粉碎盘117园周分布着若干粉碎锤119，粉碎锤119可绕锤销118回转，粉碎盘117带动粉碎锤119高速旋转，完成对物料的锤击和粉碎作业。与粉碎锤119旋转运动的外包络面相对应，在进风筒115的筒壁有一圈齿圈120，以加强对物料的撞击作用。被粉碎的物料、颗粒直径减小，又被气动力上吹至干燥筒112内，继续进行干燥。由于粉碎作用的存在，物料颗粒迅速减小，物料比表面积迅速增大，从而强化了与热风的热质交换，达到使物料迅速干燥的目的。

热风在干燥筒112内有两种运动：一是由进风口113与出风口107之间压差造成的上升运动；一是由高速旋转的粉碎盘117和高速旋转的分级器叶轮109造成的旋转运动；这两种运动合成为气流的螺旋上升运动。在粉碎盘117上下两平板上装备的叶片116和粉碎锤119上设置的整块筋板302，进一步加强了气流的旋转运动。所以，在干燥筒112内，热风带动物料作螺旋上升运动。在旋转气流的离心力作用下，物料沿半径的分布呈非均匀状态：越靠近中心，物料颗粒越细；越远离中心，物料颗粒越粗。这样，颗粒较细的物料沿着气柱中心向上运动，通过分级器叶轮109叶片间的空隙而从出风口107送出，被回收装置回收。而颗粒较粗的物料，在旋转气流作用下被甩向筒壁，并在重力作用下沿筒壁下降至粉碎盘117上，被再度粉碎并被热风再次进行干燥，直至达到一定细度而从分级器叶轮109空隙处排出。

粉碎盘117由粉碎电机101驱动。