[实用新型]拉链开口的送料注射装置

说明书

本实用新型涉及塑料拉链制造机，尤其是指一种拉链开口的送料注射成型装置。

现有塑料拉链制造机，在塑料齿注射在布条后，布条须再移到如图1所示的开闭口注射成型的位置，由连接拉链齿的前、后端分别注射成型插销及上止位，此拉链的行进须要有正确的移动齿数，因此，除由感测开关11做测知外，另以一齿轮座2齿轮与拉链条齿成啮合，由拉链条的移动促使齿轮转动至定数后停止，这种现有构造，由于拉链齿有大小不同，偶而会发生齿轮与拉链条齿脱开的现象，且在自动生产过程中会产生错位。

本实用新型的目的是提供一种拉链开口的送料注射装置，它可使拉链齿与齿轮啮合控制精确，不会发生跳齿、滑脱、错位等现象。

本实用新型的目的是这样实现的：拉链开口的送料注射装置，它包括微动开关及固定在机架本体上的基座，基座上有定位构件；定位构件含有上座板、下座板、齿轮座及引拉构件；其特征是：下座板结合有动作缸，动作缸有动作臂，动作臂结合有斜滑板，斜滑板通过燕尾槽与齿轮座结合；下座板以一支轴结合一动作杆，动作杆与齿轮座的齿轮盘面上设一柱杆以压接并形成与微动开关相连接；下座板上结合有二竖板，二竖板间设有供齿轮座升降的轨，竖板设轨，上端结合有上座板；上座板设有供拉链布条通过的侧槽，上座板上有一与侧槽相通的上缺口并结合有一可被调整升降的调整座，调整座有一板，板上有一压接拉链布条的轮；齿轮座上有一可旋转的齿轮，齿轮有支持轴，支持轴上有复位弹簧。

上述设计，齿轮座二侧边在竖板的轨可成升降，底部的燕尾槽与斜滑板嵌合，使斜滑板动作，完成齿轮座上升下降，藉复位弹簧使齿轮在无动力时可完成复位，达到使拉链齿与齿轮精确啮合，且不会有跳齿、滑脱、错位等现象发生。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

图1本实用新型实施例的外观主视示意图；

图2为图1的2局部分解立体示意图；

图3为图2的局部组合剖视示意图；

图4为图3的4局部剖视示意图；

图5为图4的5-5剖视示意图；

图6为图3的6-6剖视示意图；

图7为图3的动作图；

图8为图1的8局部放大图；

图9为图8的动作图。

如图2，基座1固设在机架本体，并设有二组对称的定位构件且位于基座1二侧，每组定位构件含有齿轮座2、上座板3、下座板4及引拉构件6；下座板4由螺固元件41结合在基座1，于侧边位设螺孔42、螺栓43结合一侧板44，侧板44有一可转动的动作杆441，当动作杆441动作时，可压接其侧的微动开关442，以控制其动作。下座板4上结合有一动作缸45，动作缸45的动作臂结合一斜滑板46，斜滑板46可受动作缸45的引拉，在下座板4成往复动作，斜滑板46设有燕尾槽，其可啮合在齿轮座2底部，用以拉动齿轮座2升降如图6所示；下座板4另结合有二竖板47，竖板47以轨471可供齿轮座2成依靠作直线上下动作，竖板47上端结合有上座板3，以构成一封闭空间以限制齿轮座2在上座板3、下座板4及竖板47间动作。上座板3以孔31供螺栓32结合在竖板47上端，该上座板3本身设有一侧槽33，侧槽33可供拉链布条10嵌入，且依侧槽33被拉动行走，在上座板3的侧槽33上端，以螺孔34供螺栓35结合微动开关11，利用拉链齿与微动开关11成压触的感测，在上座板3本身有一上缺口36，上缺口36与侧槽33相通，此缺口36可供一调整座37结合，调整座37以槽轨供一板38成升降，板38上有一螺杆381可被一帽382成转动，形成对调整座37的升降，使位在板38上的一轮383可适当的压接在拉链布条10上方，以因应不同拉链的齿厚度，以使拉链的齿保持与齿轮座的齿轮啮合。齿轮座2以二直边卡在二竖板47的轨471位行走，齿轮座2底部以斜燕尾槽21与斜滑板46成嵌合，使斜滑板46移动，可使齿轮座在竖板47的轨471位成升降，齿轮座2上有一可转动的齿轮22，齿轮22可被更换，且由其轴位套入有卷盘的弹性元件，使齿轮22在转动力消失时，可自动复位，齿轮22盘面有凸出的柱杆23，当齿轮22转动时，柱杆23可与下座板4的动作杆441成碰撞，使动作杆441依底部支持轴成旋转的偏移。

如图3-6所示，当拉链布条10由侧槽33穿入时，此布条上的链齿会有大小不同，当链齿成较小厚度时，上升的齿轮22的定位高度会与拉链齿成啮合不佳问题，利用帽382的转动，使位在板38上的轮383可成下降，成辅助压接链齿，使拉链齿与齿轮22可靠啮合，当拉链布条在转动时，可同时带动齿轮22转动。