[实用新型]扬声器悬边体之模具

说明书

本实用新型有关一种改良之扬声器悬边体之模具。

按，传统式之扬声器(喇叭)悬边体有两种构成方式，一为全实心橡胶式，另一为全泡绵式。兹就两种传统式扬声器悬边体所存在之优缺点说明如下：一、全实心橡胶式：(请结合参阅图1)

系选用实心橡胶片10，再以模具压型呈半成品A，而其模具只是一般单纯之压型模具，并无特殊之构造设计，最后再配合一冲切模具，将悬边体11、中央废料12、边废料13分离而得成品B，其所得之悬边体11成品，系内、外皆为实心C不透气。此全实心橡胶式具有音质浑质(浑重)和耐用(橡胶较不易腐烂)之优点，但却存在以下缺点：

①可以理解，橡胶之比重大(约1.2～1.4)，其灵敏度较小，因而产生较大之失真率。

②橡胶之牵拉力较大，因而限制音盆输出功率之发挥(输出功率降低)。

③因牵拉力较大，故在相同功率输出之情况下，其使用之磁铁必然较大，因而增大体积与重量。

④冲切掉之中央废料12，其面积大，亦是一种材料之浪费。

⑤只适用浑厚音质，而不适用轻脆、幽柔之音质。

二、全泡绵式：(请结合参阅图2)

系选用已发泡完成之泡绵板20，再以模具压制成为半成品A，其模具亦是一般单纯模具，并无特殊构造设计，最后亦再配合一冲切模具，将悬边体21、中央废料22、边废料23分离而得成品B，其所得之悬边体21成品，系内、外皆为气孔D可透气。此全泡绵具有音质轻脆、幽柔和可发挥较大输出功率之优点，但却存在以下缺点：

①可以理解，气孔之泡绵材质，比重小，但却过小，造成音质无法浑厚(浑重)。

②虽可发挥较大之功率，但因比重小、拉力小，过大之音量时，将极易造成失真。

③其有气孔，可透气，因而在音盆伸缩作动作功时，必然有泄气问题，此亦是造成易失真之因素。

④泡绵材质，易受风化、腐蚀，而易变质损坏，使用寿命较短。

⑤冲切掉之中央废料22，面积较大，亦是一种材料之浪费。

⑥不适用于讲求浑厚音质之扬声器。

因此，本实用新型的目的在于提供一种生产改良的扬声器悬边体之模具，该模具可控制真空、入气，并因而可产生发泡功能，使其悬边体成品具有全橡胶材质和发泡构造之优点，而无二者之缺点。

根据本实用新型之扬声器悬边体模具，它系一公、母模模具，该公模设有通气孔，而通气孔连设真空产生控制器，该真空产生控制器可使模穴中形成真空效果；该母模设有环状通气道，而通气道连通于公模通气孔；藉由通气孔、通气道、真空产生控制器，可令制出之扬声器悬边体，产生表面之光滑面不透气、内层为充满气孔之发泡层，达到悬边体比重适中、不漏气之功效。

以下结合附图就本实用新型之结构、功效和特征详细加以说明。附图中：

图1为全实心橡胶之传统式悬边体示意图；

图2为全泡绵之传统式悬边体示意图；

图3为本实用新型模具立体分解图；

图4为本实用新型模具组合外观图；

图5为本实用新型模具动作图；

图6为本实用新型模具制出之成品示意图。

请参阅图3、4、5、6，本实用新型为一包括公、母模40、50之模具，该公模40高能通气孔41，而通气孔41连设真空产生控制器42，该真空产生控制器42可使模穴52中形成真空效果；该母模50设有环状通气道51，而通气道51连通于公模40通气孔41；其模穴52中置入适置之橡胶混合料31(含硫架桥剂)，予以发泡形成悬边体30成品；该悬边体30，表面配合模穴光滑面，而呈不可透气之实心面F，其内部则为布满气孔之发泡层G。

利用本实用新型之模具制出成品之过程可更详细说明如下：(请再结合参阅图6)其模具，设有可进气、排气之通气孔41、通气孔51，两通气孔连设真空产生控制器42；当置入适当之橡胶混合料31(混合有硫架桥剂，俾于加热后使橡胶料发泡)于模穴52中；盖合模具，使模具真空产生控制器42动作，经由通气道51、通气孔41而吸气。并予略为加温，使模穴52呈真空，并使橡胶混合料31产生催化效应。至一适当时间后，将模具略提升，产生隙缝，引入空气，该催化之橡胶混合料31即可瞬间依设定发泡，且配合模穴面之光滑面，其发泡表面仍能保有橡胶之实心面，而不透气，但内部则是有发泡之气孔。最后再去除毛边E，即得成品。

本实用新型之模具能制出具有全实心橡胶式和全泡绵式悬边体优点而无二者缺点之悬边体，未见于有关之现有技术，且具有增进之功效和实用价值，诚符合专利法的有关规定，故依法提出实用新型专利申请，请求早日予以批准。