[实用新型]往复式高压注水泵液力端

说明书

本实用新型涉及往复柱塞泵的液力端部件。

各大油田的采油进入中晚期后，都把向油井内注水作为稳产高产的重要措施加以普遍推广，向油井内注水的主要设备是往复式高压注水泵，它的结构包括两部分，一部分是液力端，另一部分是动力端，液力端的作用是输送液体，把机械能转换为液体的压力能，是往复式高压注水泵的工作部分。目前，油田使用的往复式高压注水泵液力端都是采用整体式液缸体，即将3-5个缸制成为一个整体，因此，存有以下的不足；1、当其中的一个缸损坏后，就必须更换整个液缸体，未损坏的缸随同损坏的缸一同换掉，因而造成极大的浪费；2、体积大、重量重，更换时必须用吊装工具，很不方便。

本实用新型的目的是设计一种各缸相互独立的分体式往复式高压注水泵液力端。

这种往复式高压注水泵液力端包括连接板，在连接板的一个端面上密封固定有并排的密封填料箱，每一密封填料箱的内腔中装有一柱塞，柱塞上套装有密封填料垫，密封填料垫由压盖紧固，柱塞的末端伸向连接板上相对应的柱塞孔内，其结构特点是连接板的另一端面上密封固定有并排的液缸，液缸的数量和安装位置与柱塞的数量和安装位置相对应，每一液缸的内腔中装有吸排液阀组和吸排液阀组的固定件，并在每一液缸的缸体上设有与内腔连通的进液管腔，在液缸的外端面上密封固定有吸入配流块和排出汇流块，吸入配流块上的管腔与进液管腔连通，排出汇流块上的管腔与液缸的内腔连通，固定件固定在排出汇流块上。

上述的吸排液阀组包括阀座，阀座内从进液端设有液腔，阀座的出液端均布有与液腔连通的出液孔，阀座的侧面上没有与进液管腔连通的凹环，凹环的两侧各装一使阀座与液缸的内表面密封的O型密封圈，阀座进液端均布有与凹环连通的进液孔，在阀座的进液端装有呈阶梯圆筒状且底面能将进液孔密封的吸入阀片，吸入阀片内装有吸入阀弹簧，在阀座的出液端装有由排出阀弹簧固定并能将出液孔密封的排出阀片，排出阀弹簧装在弹簧座上，弹簧座由螺栓固定在阀座的出液端。

上述的往复式高压注水泵液力端在使用时，通过连接板与柱塞泵的机体连接。其工作过程是；柱塞向机体方向后退，连接板上的柱塞孔，吸入阀片和阀座的内腔压力降低，该压力小于吸入管腔和进液孔中的液体压力，吸入阀片被打开，液体进入柱塞孔、吸入阀片和阀座的内腔。柱塞向反方向推进，柱塞孔，吸入阀片和阀座的内腔中的液体压力增加，在吸入阀弹簧的作用下，吸入阀片将进液孔堵塞，堵塞出液孔的排出阀片被打开，液体进入排出汇流块上的管腔，柱塞停止前进，在排出阀弹簧的作用下，排出阀片又将出液孔堵塞。上述的进液、排液过程循环往复，完成泵送液体的功能。

由于这种往复式高压注水泵液力端的各液缸并排地安装在连接板上，每一液缸的内腔中装有吸排液阀组和吸排液阀组的固定件，各液缸相互独立，当其中的一个液缸损坏后，只需更换损坏的液缸，其余的液缸不必更换，因而避免了更换全部液缸造成的浪费，由于单个液缸体积小，重量轻，更换时不需要吊装工具，很方便。还由于吸入阀和排出阀水平布置，共用一个阀座，用O型密封圈密封，因而便于维修。

附图示出了往复式高压注水泵液力端的实施例，其中图1是实施例的主视图，图2是图1的A-A剖视图。