[实用新型]多功能燃油金属焊割机

说明书

本实用新型涉及一种金属切割机，特别是一种多功能燃油金属焊割机。

金属切割机普遍是利用乙炔和氧气混合燃烧产生高达3000℃的高温而切割或焊接金属的，在目前它已得到了广泛的应用，但它也存在着一些缺点，首先是乙炔气来源单一，在一些偏远地方很难弄到，另外乙炔气源体积庞大搬运很不方便，并且利用乙炔，使用成本较高，另外它不能实现锡焊。

本实用新型的目的就是要提供一种利用汽油和氧气实现汽割、汽焊及焊锡等作业，并且使用方便、搬运容易、使用成本低的多功能燃油金属焊割机。

为实现上述目的本实用新型采用如下所述的技术方案：多功能燃油金属焊割机包括氧气罐、储油罐和割矩，割矩的手柄内有供氧管和供油管，割矩上有一个燃油汽化装置，燃油汽化装置有一个汽化罩，供油管从手柄前端伸出后，从汽化罩后部伸入汽化罩，并在其内部盘成U型的汽化管，汽化管的后部分成两路，一路接上一控制阀门后，通过管道接至位于汽化罩前端的混合腔，汽化管的另一路接至位于汽化罩尾部的燃汽喷嘴上，燃汽喷嘴有一个调节阀。供氧管在手柄的前端分成两路，一路接一阀门后形成供氧游离端，另一路接上阀门后通过管道进入汽化罩并与混合腔相连通，混合腔的前端有螺纹，可装接汽割枪头、汽焊枪头和焊锡用紫铜枪头。

采用这种结构的本实用新型结构设计合理巧妙、使用方便、搬运容易、使用成本低，并可实现汽割、汽焊及焊锡作业。

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型割矩的结构剖视示意图。

图2为储油罐的结构示意图。

图3为微型喷灯的结构剖视示意图。

图4为汽割枪头的结构示意图。

图5为汽焊枪头的结构示意图。

图6为焊锡紫铜枪头的结构示意图。

参照图1、图2。多功能燃油金属焊割机包括氧气罐、储油罐21和割矩，割矩的手柄14内有供氧管16和供油管15，割矩还有一个燃油汽化装置，燃油汽化装置有一个汽化罩29，供油管15从手柄的前端伸出后，从汽化罩29后部伸入汽化罩并在其内部盘成U型的汽化管9，汽化管9的后部分成两路，一路接上控制阀门8后通过管道7接至位于汽化罩29前端的混合腔6，汽化管9的另一路接至位于汽化罩尾部的燃汽喷嘴10上，燃汽喷嘴10有一个调节阀13。供油管16在手柄14的前端分成两路，一路接上阀门1后形成供氧游离端2，另一路接上阀门4后通过管道3进入汽化罩并与混合腔6相连通，混合腔从汽化罩前端的孔30伸出，混合腔6的前端有外螺纹，供氧游离端2上也有外螺纹，燃汽喷嘴10下部的汽化罩上有加热孔11，汽化罩中部的侧壁上均匀分布有两排气孔5，汽化罩的尾部也有气孔12。储油罐21的上部有注油口22及单向充气阀23，其底部有出油管26，出油管分成两路，分别由阀门24、25控制。

参照图2、图3。微型喷灯由供油管28和灯罩27组成，供油管28的汽油来自于储油罐的出油管的一路，供油管一部分伸在灯罩27内，供油管的开口端即为喷头，喷头位于灯罩的下端。

参照图4、图5、图6。汽割枪头的氧气管19和燃汽管20上均有活接头，它们可分别接在供氧游离端2和混合腔6上。汽焊枪头17和焊锡18均可通过活接头接在混合腔6的前端。

使用时先用打气筒通过单向充气阀23向储油罐内充气，打几下即可，以便让储油罐中的汽油能顺利从底部的出油管流出，再用连接管将氧气罐与供氧管16连接，将储油罐底部的两路出油管分别连至割矩的供油管15和微型喷灯的供油管，此时需将割矩上的所有阀门均关闭，将微型喷灯的供油阀门打开一些，用打火机加热微型喷灯灯罩的底部，大约加热30秒微型喷灯即可汽化燃烧，将微型喷灯对准割矩汽化罩29的加热孔11，打开调节阀门13，经一段时间加热，燃油汽化装置即可正常工作，此时装的如果是汽割枪头，就须将阀门1、4及阀门8打开，汽化的汽油经阀门8及管道7进入混合腔，氧气在管道3内被加热后也进入混合腔，混合的汽化汽油和氧气进入汽割枪头，在其喷嘴处点燃即可产生高达3000℃的高温火焰，就可实现汽割，如果汽焊，将汽焊枪头17装在混合腔的前端，关闭供氧游离端2的阀门1，按照同样方法使燃油汽化装置正常工作，打开阀门4及阀门8及可实现汽焊，而锡焊时将锡焊紫铜枪头装上后，只利用正常工作状态下的燃油汽化装置的温度就可实现。