[实用新型]快速拆装板式换热器

说明书

本实用新型快速拆装板式换热器，属于机械制造行业中的一种热交换设备。

目前，市场上广泛使用的板式换热器，换热板片间距只有2～6mm宽，板间流速较低，每秒仅有0.05～0.7m左右，极易结垢造成堵塞；同时，此类换热器耐压性能差，极易出现渗漏现象，因此，经常需要拆卸、组装维修。由于板式换热器仍沿用的传统拆装方法迄今未改变，故拆装过程中，存在着维修时间长、组装可靠性差、劳动强度大等缺陷。

本实用新型快速拆装板式换热器的目的是，针对上述板式换热器存在的问题，在原板式散热器的基础上，对夹紧螺杆的装卸构件做了改进，在夹紧螺杆的装卸部位增设了液压传动机构，使板式换热器的拆卸、组装，大大地缩短了时间，劳动强度大幅度减轻。

本实用新型快速拆装板式换热器，是由换热片(1)、固定压紧板(6)、夹紧螺杆(7)、紧固螺母(8)、活动压紧板(9)等部分构成，其特征是：夹紧螺杆(7)的一端，分别安装有液压缸(3)、(5)，并通过输液管路(4)与液压泵(2)相联通。

另外，液压缸(3)、(5)呈圆环形缸体，夹紧螺杆可穿过液压缸的圆环形缸体，露出螺杆上的螺纹；活塞杆(13)可设置与夹紧螺杆(7)相匹配的夹紧螺栓(14)；输液管路(4)、液压缸和液压泵亦可直接采用千斤顶构件相替换。

本实用新型的积极效果是：结构简单，操作方便；只要将圆环形液压缸体或将活塞杆，与夹紧螺杆紧固地连接在一起，并依赖活塞的推力，即可使紧固螺杆(7)上的螺母(8)轻易地卸掉，再将液压缸的推力卸掉，则安装在液压缸内孔的紧固螺杆的螺丝，亦可轻易地松动，以致于拆卸下活动压紧板(9)和换热片(1)。同时，采用传统拆装方法要用扳手及其加长臂，故现场操作，占地面积大，而本实用新型作业现场，占地面积小。试用效果良好，可以广泛地在石油、化工、冶金等行业中应用。

附图说明：

图1快速拆装板式换热器主视示意图，其中：(1)换热片、(2)液压泵、(3)液压缸、(4)输液管路、(5)液压缸、(8)固定压紧板、(7)夹紧螺杆、(8)紧固螺母、(9)活动压紧板；

图2快速拆装板式换热器图1的右视示意图，其中：(3′)、(5′)均为液压缸；

图3快速拆装板式换热器图1中液压缸(5)部位的放大剖视图，其中：(10)活塞、(11)防脱环、(12)液体输送管路；

图4快速拆装板式换热器液压缸活塞杆与夹紧螺杆连接方式示意图，其中：(13)活塞杆、(14)夹紧螺栓。

根据附图对快速拆装板式换热器的结构和工作机理作如下具体说明：

首先将固定压紧板(6)、换热片(1)及垫片、活动压紧板安装在上、下导杆上，并用夹紧螺杆(7)拧紧紧固螺母(8)初步固定；对四根夹紧螺杆(7)，需要在靠近固定压紧板伸出螺纹的一端，先分别套装上圆环形液压缸体(3)、(3′)和(5)、(5′)后，再用螺母拧紧固定；将全部夹紧螺杆都拧紧固定后，启动液压泵送压，使夹紧螺杆两端的力作用于固定压紧板(6)和活动压紧板(9)，在压紧板作用下换热片及垫片的间距逐步缩小，此时，未安装液压缸的夹紧螺杆两端的紧固螺母(8)松动，拧紧两端紧固螺母，再给液压泵卸压，装有液压缸的夹紧螺杆的紧固螺母松动，按规定拧紧螺母，整个装置即安装完毕；当要对板式换热器维护拆卸时，首先用液压泵给缸体送压，使套有液压缸的夹紧螺杆的螺母对两侧压紧板(6)和(9)加力，此时，未套有液压缸的其他夹紧螺杆端头螺母(8)松动，取下螺母，即可取下这些夹紧螺杆；使液压泵卸压，液压缸内的活塞恢复原位，紧固螺母松动，即可取下螺母，卸下夹紧螺杆，拆掉换热板片及垫片，整个拆卸作业即完成。换热板片较多，行程较大的大型装置，上述操作重复几次，亦可完成快速拆装。根据板式换热器的换热板多少和拧紧行程长短，液压缸数量，可多可少，但安装应具备对称性，并以两侧压紧板受力均匀为原则。

本实用新型快速拆装板式换热器，将自动或手动操作的液压泵，改换成千斤顶构件，亦可实现板式换热器的快速拆装。

液压缸活塞对板式换热器两侧压紧板加压力的方式，可以采用液压缸为圆环形结构形式，将夹紧螺杆一端经过圆环形中心孔，在露出缸体外的夹紧螺杆的螺纹上，拧紧紧固螺母，可以完成整个装置的拆装；将活塞杆按规定尺寸作成夹紧螺杆代替原夹紧螺杆，也可以完成装置的拆装。