[实用新型]多功能抽油泵

说明书

本实用新型涉及一用于油田的一种多功能抽油泵，属油田井下抽油泵类。

油田现技术中使用的抽油泵结构是在抽油泵体底部设置一只固定阀，在活塞内放置有游动阀，由于这两个阀体正处在泵体内的中心位置，因而无法对油井进行测试、洗井、下热电缆以及以后修井作业，并造成泵内原油液、无法泄掉给油井带来不便，而本实用新型提供的多功能抽油泵不但可以适应油井正常抽油以及油井作业，还可提高油井产量，本实用新型经检索1985年--今中国专利未见报导。

本实用新型的目的是为了克服上述缺点而提供的一种多功能可进行修井测试的抽油泵，使用该泵可以直接对油井注气热采、洗井、加药及测试。

本实用新型是这样实现的：

它是由油管3、中间连接器4以及连接有活塞的空心抽油杆8，活塞10和下接头11组成的；只需在泵体内的中间连接器上安装一个固定阀7和阀座6，空心抽油杆8上安装与阀座相配合的环形阀5，便可实现本实用新型所提出的任务。

本实用新型工作时，首先将泵体浸没在井下原油中，当抽油机带动空心抽油杆及下端的活塞在泵筒内往复运动时，使活塞向下运动，此时固定阀7开启，环形阀5关闭，将井底原油被吸入泵筒与抽油杆之间的环形腔室内，在活塞向上运动时，固定阀关闭，环形阀又开启，使环形阀腔内原油从油管与空心抽油杆之间的空腔抽出，泵体如此往复运动，使原油不断被抽入到地面，而泵体还可以通过空心抽油杆进行测试、洗井加药，下热电缆等井下作业，如还需要对油井进行作业只需将空心抽油杆及活塞从泵筒内提出，然后再将油管和泵筒从井内提出，这样由于泵筒底部端不存在阀类部件，而只有一个通道，在从井内提油管时，油管内原油能自动流入井内，从而起到泄油作用。

当对抽油井洗井或加药时，可向空心抽油杆内直接注入洗井液和药液，此时药液从油管内可直接返出，这样可减少、洗井液的用量，增加洗井效果，提高洗井效率。当需要对油井测试时，可将测试仪器从空心抽油杆内直接下入井底，使测试工作更为方便，需要对抽油井管柱加热时，同样通过空心抽油杆直接下入热电缆对杆柱及管柱加热，防止油井结腊和降低原油粘度。

如在本实用新型的泵体下端位置放置一个球阀13、(图2)，在空心抽油杆内设置一个游动阀12，此装置又可做为具有双作用功能抽油泵使用，从而可增大抽油泵的排液量。

本实用新型优点在于：由于在泵体中间连接器4上面组装有固定阀和阀座、在空心抽油杆上组装与阀座相配合的环形阀，因此使泵能直接对抽油井进行测试、洗井等作业，工序，另外该泵还具有自动泄油，不污染环境功能，如果在泵体底端安置球阀和游动阀，又可使该泵增大排液量，从而提高油井产量。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

附图：1本实用新型结构示意图

      2本实用新型安置球阀和游动阀后的结构示意图。

实施例1本实用新型是在原抽油泵的泵筒上面的中间位置用丝扣连结着一个连接器4，其下端位置沿圆面周均布组装有固定阀7，该阀至少为两个，该阀形状为环形，在油管3下面用丝扣联结有中间联结器4，其内壁的中部位置又用丝扣联结有一个阀座6，在空心抽油杆8外部上面座落着环形阀5，环形阀5与阀座6为封闭状态，当空心抽油杆被抽油机提起时环形阀打开，空心抽油杆8下落时，阀封闭；空心抽油杆8的下端通过丝扣联结活塞10，油管3和空心抽油杆8之间构成空腔1、泵筒9和空心抽油杆8环形空间之间构成主腔2、泵筒9的下端用丝扣连接着一个下接头11。

实施例2

如利用本实用新型增加排量的时候，可在该泵筒下接头11位置安装一个球阀13(图2)在空心抽油杆8内装一只游动阀12，这样当活塞10向上运动时，球阀13开启，游动阀12关闭，使泵筒9上端的固定阀7关闭，环形阀5开启，使井底原油经球阀13吸入到泵筒9的内腔中，同时将泵筒9与空心抽油杆8之间空腔2内的原油经环形阀5排出空腔1，沿油管3抽出，当活塞10向下运动时，球阀13关闭，游动阀12开启，泵筒9上端的固定阀7开启，环形阀5关闭，泵筒9腔室中之原油又经游动阀12从井内排出，而井底原油经泵筒上的固定阀7吸入泵筒9内腔之中，这样往复运动，构成了抽油泵上下运动都可抽油，达到了泵筒双作用抽油功能。