[实用新型]换气充氮气包装机的换气机构

说明书

本实用新型属于包装机械领域，尤其涉及充氮气包装机的换气机构。

在包装机械中，尤其是用于食品保鲜、贵重易损物品包装的包装设备，既要保持被包装物在一个时期内不被氧化，又要保持其外观形状不受损坏，现有的包装方法是将被包装物置于不易透气的塑料带中，抽去袋内的空气，然后再注入惰性气体——氮气。然而，采用这种方法充氮气，在抽去袋内空气时使袋内产生负压，包装袋对被包装物有一定的压力，容易损坏袋内的易损包装物，尤其是被包装物为水果、蔬菜时，尽管随后充进了氮气，新鲜的水果和蔬菜除了外观受损外，还对水果与蔬菜造成一定程度的脱水，从而使水果与蔬菜的口感不好，保鲜时间缩短。

本实用新型的目的在于：提供一种在包装过程中包装物中不产生负压的换气机构。

为实现上述目的，换气充氮气包装机的换气机构由换气腔体、进气口、抽气口、包装容器组成，换气腔体是由换气模与盒状密封腔体组成，换气模由一块模板与置于其上、下平面的上、下密封板粘接而成，模板的上平面设有一个环形凹槽，模板有两个侧面分别开有一个进气口和一个抽气口，模板的下平面靠近进气口和抽气口处分别开有进气分配槽和抽气分配槽，进气口和抽气口分别与进气分配槽和抽出气分配槽相通，进气分配槽和出气分配槽中还各开有一组不少于两个以上的分气孔，这些分气孔都与模板上平面的环形凹槽相通，模板与上、下密封板、的平面中间分别开有通孔，其中，上密封板的通孔大于等于模板环形凹槽的外边沿，下密封板的通孔与模板的中心通孔尺寸相等，模板的环行凹槽开在中心通孔之外且两者同心，下密封板置于一个带有上平沿的且底部密封的盒状腔体的上平沿上，盒状腔体的空腔与换气模的中心通孔相对应，盒状腔体与换气模以螺钉相互紧固，在模板的通孔中放置有一只上口带有平沿的包装盒，包装盒的平沿最大尺寸小于等于模板环行凹槽的内沿尺寸，包装盒置于换气模与盒状腔体构成的腔体中，在上密封板与包装盒的上方设有可以卷取移动且能与包装盒热压密封的塑料隔膜。

本实用新型的优点是：在抽真空与充氮气的过程中，被包装物不容易被挤压和脱水，食品的保鲜期可以延长。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的模板下平面示意图；

图3是本实用新型的模板上平面示意图；

在图1、2、3中，本实用新型抽真空充氮气换气机构的换气腔体是由换气模与盒状密封腔体11组成，换气模是由一块模板6与置于其上、下平面的上、下密封板2、13粘接而成，模板6的上平面设有一个环形凹槽5，模板6有两个侧面分别开有一个进气口15和一个抽气口8，模板的下平面靠近进气口15和抽气口8处分别开有进气分配槽14和抽气分配槽9，进气口15和抽气口8分别与进气分配槽14和抽气分配槽9相通，进气分配槽14和抽气分配槽9中还各开有一组不少于两个以上的分气孔16、7，这些分气孔16、7都与模板6上平面的环形凹槽5相通，模板6与上、下密封板2、13的平面中间分别开有通孔17、3、12，其中，上密封板2的通孔3大于等于模板6环形凹槽5的外边沿，下密封板13的通孔12与模板的中心通孔17尺寸相等，模板6的环行凹槽5开在中心通孔17之外且两者同心，下密封板13置于一个带有上平沿的且底部密封的盒状腔体11的上平沿上，盒状腔体11的空腔与换气模的中心通孔相对应，盒状腔体11与换气模以螺钉10相互紧固，在模板的通孔17中放置有一只上口带有平沿的包装盒4，包装盒4的平沿外围最大尺寸小于等于模板凹槽5的内沿尺寸，包装盒4置于换气模与盒状腔体构成的腔体中，在上密封板2与包装盒4的上方设有可以卷取移动且能与包装盒4热压密封的塑料隔膜1。当进气口15与抽气口8同时工作、使包装盒4内的空气绝大部分被纯净的氮气所取代时，处于包装盒4上方的塑料薄膜1可以由薄膜1上方的热压机构压下，使其紧贴在包装盒4的平口沿上，并且热压密封。