[实用新型]一种高承载力活顶尖

说明书

本实用新型涉及一种改进的活顶尖，尤其是磨床上用于轧辊用的活动顶尖，属于机床顶尖附件技术领域。

活顶尖由于与工件同步运转，没有相对的摩擦和磨损，不需向顶尖孔加注润滑油，转速及加工精度都较高，故得到较普遍的应用，是传统固定顶尖的代用品。94205478号中国专利公开了一种用于磨床加工轧辊的活顶尖，这种活顶尖，采用将顶尖的头、颈、柄整体装入一保护壳体内，以保护壳体的尾部兼作顶尖的锥柄，在保护壳体与顶尖颈的外圆及后端面间设滚动及推力轴承、在保护壳体与顶尖身之间设滚针轴承的结构设计来实现整体活顶尖的转动，此种活顶尖在使用中存有下述缺陷：

一.整体结构刚度不足

现磨床的顶尖锥柄已经标准化、系列化，其结构刚度是以实心锥柄为前提的，而上述结构的活顶尖，由于顶尖的头、颈、柄为一整体结构，要实现顶尖的回转，需将保护壳体尾部的锥柄挖空，而锥柄部分受标准化限制不能自由扩大，结果导致保护壳体锥柄部分的筒壁过于薄、其自身的结构刚性大大降低；此外，此种结构的活顶尖只在顶尖颈的后端面一处设置推力轴承，只能承受单方向的轴向力，且无法通过轴向预紧消除轴向间隙，故悬臂部分承受高负荷倾斜力矩的结构刚度也不足，综上，此种活顶尖在使用中，不能满足大吨位工件加工结构刚性要求，如原锥柄大头直径为140MM的死顶尖可加工重量在50-60吨的轧辊，而使用同一规格的该种结构活顶尖，在加工重量仅20吨的轧辊时，因结构刚度不足而引起的径向跳动就已超过允许值的1-3倍；

二.适用范围小

受其结构刚度限制，只能用于标准化系列中较大号的顶尖上，小号顶尖的锥柄尺寸较小，挖空后，承载刚度会更低，故不宜采用。

除此之外，它还存有顶尖退却不方便的问题。

本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺陷，整体结构刚性较强的高承载力活动顶尖。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高承载力活顶尖，它包括顶尖的头、颈、柄，其改进在于，所述顶尖的颈2外圆及前、后端面处分别设有滚动轴承，所述顶尖的柄1与顶尖的颈为一连接体，所述顶尖的头3固定一旋转法兰4上，该旋转法兰套装于顶尖的颈上，其法兰孔的孔面、孔底面及孔盖的端面分别支承于顶尖的颈外圆及前、后端面处的滚动轴承上。

本实用新型的目的还可以按如下方式实现：

一种高承载力活顶尖，它包括顶尖的头、颈、柄，其改进在于，所述顶尖的颈2外圆及前、后端面处分别设有滚动轴承，所述顶尖的头3与顶尖的颈2为一连接体，所述顶尖的柄1与一支承法兰8为一连接体，该支承法兰套装于顶尖的颈上，其法兰孔的孔面、孔底面及孔盖7的端面支承于顶尖的颈外圆及前、后端面处的滚动轴承上。

为方便更换顶尖头，上述活顶尖，所述顶尖的头与旋转法兰或顶尖的颈分体连接。

为方便退却，上述活顶尖，所述顶尖的柄的锥柄大头端根部装有退却螺母6。

为能微量调整不同轴度，上述活顶尖，所述顶尖的头的圆锥母线为弧形修正线。

为进一步提高结构刚度，上述活顶尖，所述顶尖的颈外圆及前、后端面处的滚动轴承与滚动面的配合为过盈配合。

按照本实用新型的设计，采用悬伸的顶尖头部旋转，顶尖锥柄为实心锥柄的结构设计，克服了现有活顶尖结构刚度低、适应范围小等缺陷，且通过滚动间隙的过盈预紧配合及可更换的顶尖头、退却螺母、修正圆锥母线等技术可进一步提高它的实用性能，可广泛用于磨削机床的支承装置中。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型的一种结构型式示意图；

图2是本实用新型又一种结构型式示意图；

图4是采用圆锥辊子推力轴承的结构示意图；

图3是本实用新型顶尖头弧形修正线形状图。