[发明专利]高浓度固体-水淤浆及其制造方法无效
申请号: | 98803469.7 | 申请日: | 1998-03-18 |
公开(公告)号: | CN1259985A | 公开(公告)日: | 2000-07-12 |
发明(设计)人: | 田村俊雄;林宪一郎;薄井洋基;佐伯隆 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本触媒 |
主分类号: | C10L1/32 | 分类号: | C10L1/32 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 张元忠,杨丽琴 |
地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓度 固体 水淤浆 及其 制造 方法 | ||
1.高浓度固体-水淤浆,其特征是,该淤浆是含有固体粒子和水的高浓度固体-水淤浆,在淤浆的动态粘弹性测定法的应力扫描试验中、在1Hz振动频率下测定的线性弹性范围的最大应力是0.3-10Pa,并且提供线性弹性范围的最大应力的淤浆的应变是2%以上。
2.高浓度固体-水淤浆,其特征是,该淤浆是含有固体粒子和水的高浓度固体-水淤浆,在淤浆的静态粘弹性测定法中,在线性弹性范围内测定的蠕变回复试验值中,假设由虎克弹性和牛顿粘性构成的4常数力学模型而解析得到的Maxwell单元的弹性模量是8-70Pa,并且Voigt单元的弹性模量是3-70Pa。
3.权利要求1或2所述的高浓度固体-水淤浆,其中,所述的固体粒子是碳质固体粒子。
4.高浓度固体-水淤浆的制造方法,其特征是,使用(甲基)丙烯酸系聚合物或其盐作为添加剂,该(甲基)丙烯酸系聚合物或其盐是使用配备了具有下述特性值的搅拌器叶片的反应器聚合得到的,即,用双对数轴表示的n·θm-Re曲线通过搅拌雷诺数Re在50以下且n·θm在400以下的区域,并且在该区域内的曲线的平均变化率为-1.2以上。
5.高浓度固体-水淤浆的制造方法,其特征是,使用(甲基)丙烯酸系聚合物或其盐,该(甲基)丙烯酸系聚合物或其盐是使用下述反应器聚合而得到的,所述的反应器配备有大致圆柱形的反应槽、垂直设置在该反应槽中心部位的旋转轴、以及左右对称地固定在该旋转轴上的大致呈平板状的搅拌器叶片,该搅拌器叶片至少具有2个开孔部。
6.高浓度固体-水淤浆的制造方法,其特征是,使用(甲基)丙烯酸系聚合物或其盐,该(甲基)丙烯酸系聚合物或其盐是使用下面所述的反应器聚合而得到的,即该反应器配备有大致圆柱形的反应槽、垂直设置在该反应槽中心部位的旋转轴、以及在轴向上交错地固定在该旋转轴上的至少上、下2段搅拌器叶片,上段搅拌器叶片大致为平板形,左右对称地固定在该旋转轴上,下段搅拌器叶片由本体部和顶端部构成,其本体部大致为平板状,左右对称地固定在该旋转轴上,顶端部相对于上述本体部与该旋转轴平行地向着与旋转方向相反的方向弯曲。
7.高浓度固体-水淤浆的制造方法,其特征是,使用(甲基)丙烯酸系聚合物或其盐,该(甲基)丙烯酸系聚合物或其盐是使用下述反应器聚合而得到的,该反应器配备有大致圆柱形的反应槽、垂直设置在该反应槽中心部位的旋转轴、固定在该旋转轴上并且沿着该反应槽纵断面内壁形成框架状的支承体、以及支承在该支承体上并沿着该反应槽内侧壁形成螺旋带状的至少一对搅拌器叶片。
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