[发明专利]制造压花辊子的方法和设备

权利要求书

1.一种制造压花辊子的方法，它包括如下步骤：    

在初始样板上涂敷经真空处理后的硅酮混合物，当硅酮混合物硬化后，将其移走，获得一个反形状的硅酮板；

在硅酮板的反形状表面上涂敷经真空处理后的光滑的合成树脂，当合成树脂硬化后，移走硅酮板，获得一个带雕刻图案的合成树脂板；

制作若干个合成树脂板，对其进行切割，使每个图案相配合，然后将它们连接在一起；

将经真空处理的硅酮涂敷在所述合成树脂板上，当硅酮硬化后，移走合成树脂板，获得一个大的、反形状的硅酮板；

用适当的工具和化学药品，将所述大的硅酮板上的连接痕迹去除，因而，生产出没有任何连接痕迹的、反形状的硅酮板；

在硅酮板上涂敷合成树脂，当合成树脂硬化后，移走硅酮板，获得一个具有连续图案的、没有连接痕迹的合成树脂板；

对上述合成树脂板进行切割，使之准确地适合圆筒模，将合成树脂板卷曲成一个管子，使图案向内并使板的边缘粘合，将管子插入圆筒模中，并将一个铁棒放置在圆筒模内，然后向合成树脂管和铁棒之间浇入硅酮；

当硅酮硬化后，移走圆筒模和合成树脂管，在铁棒的外表面上，将形成一个反形状和硬化的硅酮压花辊子；

使用适当的工具和化学药品除去硅酮压花辊子上的连接痕迹。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述合成树脂从包括有PVC或聚氨酯的光滑的一组合成树脂中选用。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在切割工序中，根据连接表面切割合成树脂板，并将切割后的合成树脂板连接在一起，以使若干个合成树脂板上的图案配合协调一致。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在向合成树脂管和铁棒之间浇入硅酮的工序中，将盖放置在圆筒模的端部，一铁棒被放置在所述盖上的孔内，通过一端的盖上的注入孔，注入真空处理后的硅酮，通过另一个排出孔，空气被排出，所以铁棒和合成树脂管之间的空间被硅酮完全充满。

5.一种制造标准辊子的方法，它包括如下步骤：

在根据权利要求1-4中任何一项所述的方法所制成的硅酮压花辊子的表面上涂敷光滑的合成树脂，使合成树脂硬化，移走硬化的、带雕刻图案的合成树脂，将其向外翻转，使图案向外。

6.一种利用标准辊子制造压花辊子的方法，它包括如下步骤：

将根据权利要求5所制造出的标准辊子向内翻转，使图案向内，将该标准辊子插入一个圆筒模内，并插入一个铁棒，向标准辊子和铁棒之间注入硅酮，当硅酮硬化后，移走圆筒模和标准辊子，因此在铁棒上得到一个反形状的硅酮压花辊子。

7.一种利用标准辊子制造压花辊子的方法，它包括如下步骤：

将铁棒插入按照权利要求5所制造的标准辊子内，转动铁棒，向标准辊子的表面上涂敷硅酮，并使其硬化；移走硅酮，并翻转它，以使其表面图案向外，以制造出一个硅酮管；将硅酮管插入一圆筒模内，然后向硅酮管内插入一个铁棒，铁棒和硅酮管之间的距离必须为5～20mm，向铁棒和硅酮管之间的空间注入硅酮，使其硬化，移走圆筒模。