[发明专利]一种深基坑砂卵砾石层套管成孔新工艺

说明书

本发明涉及建筑工业，是一种深基坑砂卵砾石层套管成孔新工艺。

目前国内地基处理中用于防渗的施工方法基本上是防渗墙、高压旋喷和灌浆。高压旋喷自60年代末期发明以来，经过不断完善已经具备了施工速度快、防渗效果好、施工安全等特点；灌浆施工，国内都是用地质钻机成孔，它能够增强被灌体密实性，降低地基的渗透性。

但是防渗墙施工所需费用昂贵，并且在K＝10^-1CM/S的砂卵砾石层中尚无成功施工的实例；高压旋喷如采用地质钻机在砂卵砾石层中钻孔且用特定材料护壁，则所需工期长、费用高，如采用膨润土护壁则易塌孔，影响工期，如采用振动钻机成孔后即旋喷，但在砂卵砾石层所钻孔的深度又难以突破20M；地质钻机钻孔灌浆，其在砂卵砾石层中钻进速度慢，且易卡住钻杆和难以护壁。

本发明是要提供一种施工速度快，降低施工成本，适合于深基坑砂卵砾石层应用的套管成孔新工艺。

本发明的具体方案是：首先采用振动钻机钻至最大深度，然后拔出钻杆，沉入钢套管，再使用地质钻机钻孔到位，最后采用现有的高压注浆封堵技术，封堵地下水。

本发明施工速度快，工艺先进，解决了单一使用振动钻机不能完成深基坑成孔的难题，又比单一使用地质钻机进度快，提高工效60倍以上，节省了大量的施工时间，降低了施工成本。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

附图是本发明的施工工艺说明图。

实施例：首先按照施工方案中的孔位设计布置孔位，然后采用振动钻机成孔至20米后开始拔杆，在拔杆过程中注入适量水泥浆，以利于下步沉入孔内的无缝钢套管与砂卵砾石之间结合严密，沉入钢套管(参见附图，其标号为1)并用东西盖好管口，做上标记以利于下道工序施工。固定钢套管的水泥浆有了一定的强度后即可开始用地质机打孔。地质钻机钻杆自钢套管内下入，并钻至所需标深，用膨润土护住孔壁，然后下注浆管至孔底，再将冲洗液改为要灌的水泥浆，直至少量水泥浆自套管口返出，然后盖好孔口封闭器，开始循环注浆，当回浆量大于20L/min后，开始用调压阀加压，在有回浆的条件下，要尽快加至设计压力，若长时间达不到设计压力，则计算耗浆量，注浆结束标准为：

1.回浆压力达到1.5MPa(设计压力)且连续两次读数小于3L/min时；

2.回浆变浓时；

3.达不到设计压力时，耗浆量达到3l/m时，灌浆结束后迅速拔管，在灌浆过程中，注浆管要经常转动，否则容易堵管、埋管。

本发明的主要工序为：布孔——振动钻机成孔——埋入钢套管——地质钻机成孔——高压注浆。