[实用新型]一种新型电焊防护面罩

说明书

本实用新型涉及一种电焊防护面罩。

在现有技术中，电焊面罩的观察窗口虽然实现了自动启闭的功能，但结构复杂，在生产实用时稳定性差；由于控制电路要依赖电弧光，致使观察窗口关闭滞后，操作者依然会因瞬间闪弧而伤眼睛。有的光控自动面罩，如中国专利901089539，采用液晶光阀自动变色，并设置超前关闭控制系统，但忽略了生产场所复杂的干扰现实，如群焊工作点、电钻，机床等等电磁信号干扰，常使液晶光阀错误关闭影响作业，被操作者称为“高科技的缺憾”而难以接受，推广。

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型电焊防护面罩，通过焊接点触时的电磁辐射信号，超前关闭液晶光阀彻底消除闪弧危害。

本实用新型的目的可通过控制电路达到，面罩结构见图(1)。由罩体(1)、液晶光阀(4)以及具有消除干扰功能的控制电路组成的面罩，其特征在于，可使光阀在实际电弧产生前关闭，而环境电磁波对电路不起作用，控制电路由电磁传感、光敏传感、超前抗干扰电路、驱动和电源几部分组成，见图(2)，工作原理如下：

当焊条与焊件点触的瞬间，电焊机部分能量以电磁波形式向外辐射，由C1、L1、L2组成的谐振回路接收到6MH信号，耦合给BG1基极，使BG1、BG2组成的复合管由截止变为导通，R1两端电压变化经C3、R2耦合、激励BG3，使之由截止变为饱和，BG5率先导通，液晶光阀关闭。电弧光产生后，光敏电阻RG受照射阻值变小，BG6导通，取代BG5维持光阀关闭；电弧熄灭，BG6截止，光阀恢复透明态。

R3、C4、BG4组成抗干扰电路。当点触信号经前级电路使BG5导通，液晶光阀关闭后，电源经BG3、R3向C4充电。约0.5秒后，C4两端充电电压升至0.7V时，BG4导通，BG5截止；此时光控信号也已使BG6导通；当工作环境有强烈电磁干扰时，光阀也只是关闭0.5秒，之后便由于BG6不具备导通条件重新恢复透明，达到抗干扰的目的。事实上，BG5、BG6的导通有0.4秒是重合的，保证系统能可靠稳定地工作，消除了由单一弧光控制电路所产生的闪弧现象。

R5、R6是光敏电阻RG(2)的分压电阻，调节R6(3)可在不同环境光照下稳定RG两端的电压。

与已有技术相比，本实用新型具有结构简单合理，工作稳定可靠，防护功能完善的特点。因为不必担心闪弧伤害，所以操作者可时刻注视焊接现场，提高工效，质量，减轻劳动强度。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是控制电路的原理图。

附图3是控制电路的方框图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

面罩选用头戴式，液晶光阀选用常开型。L1选用直径1mm漆包线，在直径10mm，长度30mm的短波磁棒上间绕6匝匝间间隔1.3mm；L2选用直径0.8mm漆包线在磁棒上密绕6匝；接收天线利用罩体上防护玻璃的金属压条(5)

控制电路主要元件的型号：

BG1、BG2、BG6选用PNP高频开关管3CK类，BG3、BG4、BG5选用3DK类开关管；D1、D2选用2CK二极管；其余阻容元件选用超小型的，具体数值见附图标注；控制电路高密度组装，树脂密封成模块。

由于电路工作在开关状态，加上液晶光阀的微功耗特性，四节7号电池可工作半年以上。