[发明专利]不锈钢冷弯型材的轧制成型方法

摘要

不锈钢冷弯型材的轧制成型方法，以带钢或超薄钢板为原料在纵列式冷弯轧机上轧制，以型材断面展开后(线)的中点或中间部位定位，轧制顺序为，先中间部分后外沿部分，成型方式为先过位后就位，即先将成型部位折弯变形超过设计位置，而后逐步折回，最后就位成型。本发明方法扩大了成型运作范围，可以完成复杂断面型材的成型，成型后不再有回弹，因而型材形状和尺寸精度高，形位误差小，并且棱边圆角小，线条棱角清晰、挺括美观。

主权项

1.不锈钢冷弯型材的轧制成型方法，原料是不锈钢带或超薄板，轧制设备是纵列式冷弯型材轧机，原材料自进料端进入轧机，轧件在两排平行排列而反向旋转的轧辊间变形，本发明方法的特征在于，设想将轧件放在0(左)-0-0(右)的水平面上，称为设计平面，通过中点0有一垂直线，由0(左)--90°和0(右)--90°分别称为左过位区域和右过位区域，由0(左)-90°和0(右)-90°分别称为左就位区域和右就位区域；轧件的轧制加工部分处于设计平面之下的左右过位区域时，称为过位，轧件在设计平面(水平面)之上，在就位区域中，到达并定位到预定成型位置称为就位；轧件开始成型轧制之前，以冷弯型材横断面展开后的中点或中间部位定位，轧件成型部位的轧制顺序为由内向外，即先中间部分后外沿部分，成型方式为先过位后就位，即先将轧件预定成型部位自其折弯点变形折弯，使之逐步过位即超过设计位置，而后逐步折回，最后就位成型。