[发明专利]耐碱性玄武岩连续纤维的制造方法

摘要

耐碱性玄武岩连续纤维及其制造方法，涉及无机非金属材料耐碱纤维的研制开发领域。其制造方法包括原料自备、熔制、拉丝和退并纺四个工序组成。产品原料有玄武岩粉、萤石粉和锆英石粉，按重量百分比混合。熔制工艺包括熔融、澄清、作业及漏板成型。本发明生产工艺简单，原料来源丰富，制造成本低，产品具有优良的物理化学性能，可替代抗碱玻璃纤维及其他纤维，还可做为防火、保温、绝缘等材料，用途极为广泛。

主权项

1、耐碱性玄武岩连续纤维的制造方法，由原料制备、熔制、拉丝和退并纺工艺组成，其特征是：一、原料制备原料制备包括选矿和配制，选择的玄武岩矿石的主要应分应是：成分重量百分比SiO245～5Al2O312～18Fe2O36～10TiO21～3CaO6～12MgO5～6K2O1～4Na2O1～5然后将玄武岩矿石破碎，破碎后的矿粉要求达到40～60目，再进行磁选处理：原料配制原材料名称重量百分比玄武岩粉80.0～90.0萤石粉1.0～50锆英石粉5.0～10.0在混合前，对于三种原材料还要进行磁选处理二、熔制熔制的过程是在高温熔窑里完成，窑炉温度控制在1450～1500℃内，澄清部温度控制在1425～1485℃、通道为1295～1305℃、作业部为1280～1250℃，作业部最后的漏板温度控制在1200～1220℃，以上各部温度要求在24小时内波动不得超过±10℃，漏板温度波动不得超过±3℃。三、拉丝拉丝机选用自动换筒拉丝机，机头转数控制在3500～7000转/分，拉出纤维的直径要求在6～20μm，拉丝成型过程中，还要进行浸润处理，