[发明专利]从废触媒剂中湿法提钒的工艺无效
申请号: | 00112900.7 | 申请日: | 2000-04-28 |
公开(公告)号: | CN1321782A | 公开(公告)日: | 2001-11-14 |
发明(设计)人: | 罗发应;李敏;王志强;罗瑾 | 申请(专利权)人: | 四川川投峨眉铁合金(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C22B3/14 | 分类号: | C22B3/14;//C22B3422 |
代理公司: | 乐山市专利事务所 | 代理人: | 邹明德 |
地址: | 61422*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明是一种从废触媒剂中湿法提钒的工艺,它按配料、球磨、焙烧、浸取、沉淀、熔制的步骤进行,它是将吸附有钒、镍元素而中毒的铝基钼触媒剂、配以石灰石、芒硝,经加水球磨至混合料浆,经焙烧后的熟料送入浸取池中进行碳酸化反应,可将钼、磷等有害元素钙化成难溶的钙盐而分离,钒的浸取液经沉淀、熔制即制得五氧化二钒产品,它可直接利用现有的湿法提钒设备从废铝基钼触媒剂中提取钒元素,具有显著的经济和环境效益。 | ||
搜索关键词: | 触媒 湿法 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种从废触媒剂中湿法提钒的工艺,它依次按以下步骤进行:(1)配料:清除废铝基钼触媒剂表面的油份,按原料配比(重量计):废铝基钼触媒剂(按含V2O5量计)1份;石灰0.3~0.5份;芒硝0.4~1份;经计量后混匀制成混合物料;(2)球磨:在球磨机内对配制的混合物料进行加水球磨至混合料浆,控制加水量为混合物料重量的25~45%其特征在于它还按以下步骤进行:(3)焙烧:经球磨的混合料浆送入回转窑内进行焙烧,控制焙烧温度100±5℃、焙烧时间2~3小时;即制得熟料;(4)浸取:浸取液的配制(按重量计):废铝基钼触媒剂的重量为1份;取:纯碱(Na2CO3):0.7~1份;碳酸铵[(NH4)2CO3)]:0.1~0.3份;水5~9份;按比例计量称取后放入浸取池内搅拌均匀即制得浸取液,将焙烧制得的熟料送入浸取池内与浸取液进行浸取碳酸化反应,除去沉淀残渣即制得钒的浸取液,(5)沉淀:将钒的浸取液输入沉淀池内,再加入氯化铵(NH4Cl)使其在沉淀池内进行充分的沉淀反应后,将废水经处理后排掉即制得多钒酸铵和偏钒酸铵,(6)熔制:将多钒酸铵和偏钒酸铵送入熔化炉中熔制即制得片状的五氧化二钒产品。
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