[发明专利]橡胶发泡车胎的制造方法

摘要

本发明涉及橡胶车胎，采用特殊的成型制造工艺，将橡胶车胎制造成表层具有致密层结构而内部为发泡多孔的结构，使车胎为一体结构，可直接用作力车胎，能同时具备充气胎所具有的优良弹性和减震效果，因没有内胎，免去了需要充气的麻烦，克服了容易被尖硬物刺穿的缺点。

主权项

1、橡胶发泡车胎的制造方法，以橡胶及辅助材料为原料，制造一种表层具有致密层结构而内部为发泡多孔结构的力车胎，制造该车胎的坯体配料重量百分比是：生胶50～70，硫化剂1.5～3，促进剂1.5～3，补强剂18～40，活性剂6～10，防老剂0～2，发泡剂0.3～5，软化剂适量，其特征在于采用如下的制作工艺：第一步、先将生胶塑炼至可塑度为0.55～0.60；第二步、将塑炼后之合格生胶冷却后，再与上述其它配料混炼；第三步、将混合均匀之混炼胶经挤压机挤压成条状胶坯，按设定之规格，称取定量的胶坯条，制备成车胎坯体供硫化成型用；第四步、将坯体放入模具合模加压至5～20MPa，保持10～30秒后降压排气一次，再加压，保持30～60秒再降压排气一次，再加压；第五步、再硫化5～10分钟后脱模，然后放进120℃以上之密封容器继续进行脱模外硫化20～60分钟，使其达到完全硫化。