[发明专利]粉末材料烧结－喷丸－热锻工艺无效
| 申请号： | 00116210.1 | 申请日： | 2000-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN1325775A | 公开（公告）日： | 2001-12-12 |
| 发明（设计）人： | 林大为;屠挺生;王秀梅;戴一一;蒋国昌 | 申请（专利权）人： | 上海大学 |
| 主分类号： | B22F3/16 | 分类号： | B22F3/16;B22F3/24;B22F3/17 |
| 代理公司： | 上海大学专利事务所 | 代理人： | 付文园 |
| 地址： | 20007*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明是由粉末材料1,压制工序2,预成形坯3,烧结工序4,烧结坯5,喷丸工序6,喷丸后烧结坯7,加热工序8,高温热锻坯9,热锻工序10和热锻产品11所构成的粉末材料烧结－喷丸－热锻工艺。在烧结工序4后增加一个喷丸工序6,在喷丸工序6处理过程中,是用喷丸机将细小的金属颗粒高速喷击在预成形坯3的表面,使其表层发生一定的塑性变形,压合表层孔隙,提高表层密度、减少金属氧化和形成表面的压应力。这样就可以使预成形坯3表层的开裂应变极限增加,从而可允许更大的高向变形量,且增加金属横向流动,使零件的最终性能大大地提高。 | ||
| 搜索关键词： | 粉末 材料 烧结 喷丸 锻工 | ||
【主权项】：
1，一种由粉末材料1，压制工序2，预成形坯3，烧结工序4，烧结坯5，喷丸工序6，喷丸后烧结坯7，加热工序8，高温热锻坯9，热锻工序10和热锻产品11所构成的粉末材料烧结-喷丸-热锻工艺，其特征在于：在烧结工序4后增加一个喷丸工序6，在喷丸工序6处理过程中，是用喷丸机将细小的金属颗粒高速喷击在预成形坯3的表面。
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