[发明专利]散热器制造方法无效
| 申请号： | 00117179.8 | 申请日： | 2000-06-12 |
| 公开（公告）号： | CN1095413C | 公开（公告）日： | 2002-12-04 |
| 发明（设计）人： | 李振吉 | 申请（专利权）人： | 富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K20/12 | 分类号： | B23K20/12;H01L23/34;G06F1/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518109 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种散热器制造方法，包括以下步骤将铝或铝合金挤制成型获得一散热体；在散热体上剖出若干沟槽；提供一铜金属圆盘形板体，并将板体和散热体分别夹制在工作机台的头座卡盘与尾座磁性夹头上，使板体与散热体的基座底面彼此相向；高速旋转头座卡盘并带动板体一起高速旋转；激活工作机台的油压缸，使油压缸的推捍推动尾座的磁性夹头及其上的散热体朝向板体移动，直到散热体的基座底面接触板体，待散热体的基座底面熔化至适当状态时，工作机台的头座卡盘将停止旋转，而油压缸的推捍将进一步推动尾座及磁性夹头，使板体与散热体的基座底面间维持适当压力，待冷却后，即将板体紧密结合至散热体的基座底面。 | ||
| 搜索关键词： | 散热器 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种散热器制造方法，至少包括挤制、夹制、旋转及熔接四个步骤。其特征在于：挤制步骤是指利用挤制成型方式获得一具有第一熔点的散热体，该散热体包括一基座及若干延设于基座上的散热鳍片；夹制步骤是指将一具有第二熔点与特定形状的板体和散热体分别夹制在工作机台的头座卡盘与尾座磁性夹头上，并使板体与散热体基座底面彼此相向；旋转步骤是指高速旋转头座的卡盘并带动板体一起高速旋转；熔接步骤是指激活工作机台的油压缸，使油压缸的推捍推动尾座的磁性夹头及其上的散热体朝向板体移动，直到散热体的基座底面接触板体，通过高速旋转的板体来摩擦散热体的基座底面，使板体与散热体的基座底面两者中的至少一者产生熔化，待熔化至适当状态，该工作机台的头座卡盘将停止旋转，而油压缸的推捍将进一步推动尾座及磁性夹头，使板体与散热体的基座底面间维持适当压力，待冷却后，即将板体紧密结合至散热体的基座底面。
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