[发明专利]稀土废水回收及全循环处理的工艺方法

摘要

本发明属于废水处理领域，涉及一种稀土废水回收及全循环处理的工艺方法，根据稀土生产中废水的性质不同采用物理、化学方法进行分类回收、综合处理，应用了新型的连续化工装置，以废治废，实现稀土提取、稀土焙烧生产过程中产生铵盐废水、酸性废水，全部分类回收，综合处理，处理后的废水又可全部返回稀土工艺流程中循环使用，企业无工业废水排放，同时也提高了稀土企业废气系统的净化效果，使其达标排放。

主权项

1、一种稀土废水回收及全循环处理的工艺方法，主要包括稀土提取和稀土焙烧废水处理的工艺方法，其特征在于：稀土提取工艺可回收高、低浓度的铵盐废水，并进行不同工艺的铵盐废水处理，回收了氨水；稀土焙烧工艺可从烟气中回收含氟及酸烟气的酸性废水，并进行不同的工艺，回收了硫酸产品和氟盐产品，剩余部分的碱性水与残余稀酸性废水进行综合处理系统，综合处理后的水，可各自又返回原工艺流程中循环使用，具体工艺方法如下：a、稀土提取工艺，将产生的低浓度铵盐废水由泵打入管式加热炉中，预热至60-80℃以上时，再进入混合器中，再加入10-20％的石灰乳溶液，再进入气化塔，通过分布盘和雾化作用将废水中的铵转变为氨气进入分馏塔，再提出氨，通过冷凝器控制，回收15-20％氨水，气化塔剩余的碱性水进入综合处理系统；b、稀土焙烧工艺，将产生的含氟、酸烟气进行尾气净化，再进入换热吸收后，产生高浓度酸性废水，酸性废水的处理同时采用两个不同的方法：一是通过过滤处理和硫酸浓缩，可回收50-92.5％的硫酸产品，硫酸浓缩时可提出氟，加入氟盐回收的加药反应流程中；二是将酸性废水直接进行加药反应，即加Al(OH)3、Na2CO3和SiO2，进行氟盐回收，经过滤干燥后，可回收氟盐产品，氟盐回收后也有30％的稀硫酸进入硫酸产品工艺中，在过滤干燥中，剩余的残余稀酸性废水进入综合处理系统；a工艺中的剩余碱性水与b工艺中剩余的残余稀酸性废水都进入综合处理系统，进行酸、碱综合处理后，进入沉淀池中，根据企业的需求，一部分返回稀土焙烧工艺尾气净化中循环使用，一部分进行碳化除钙处理，即利用锅炉烟道气中的CO2与30％浓度的NH4HCO3溶液与水中的钙离子生成CaCO3沉淀，再通过过滤器进入清水池中，可返回原稀土提取工艺中循环使用；c、稀土提取工艺将回收的高浓度铵盐废水可直接进行蒸发浓缩后，能回收两种铵盐产品，一是氯化铵，二是硫酸铵。