[发明专利]气体压力容器内表面粉末涂覆工艺及装置

摘要

本工艺方法属于一种金属表面处理技术，由表面涂覆工艺方法及装置两部分组成，装置有移动机构、旋转机构、送粉喷粉机构及控制电源，将钢瓶放在装置上进行均匀转动和水平移动，由喷粉机构和送粉机构将粉末喷到容器内进行表面涂覆，在喷涂前将容器进行预处理，然后进行喷涂塑化处理。优点：气体压力容器涂覆装置简单，工艺方法实施容易，采用粉末喷涂方法好处是既保持了静电粉末喷涂一次可得较厚涂层的优点，又在喷涂装置上采用瓶体自动旋转和水平移动的方式，从而能在容器的内表面实现均匀的喷涂过程。

主权项

1.一种气体压力容器内表面粉末涂覆工艺，该容器内表面涂层工艺流程如下： 钢瓶烘烧去油—内表面喷砂—清洗—吹干—涂料—塑化—检查—淬火—清洗—吹干—检查；其中钢瓶去油工序是通过将钢瓶放于烘箱内在260℃烘烤10～12小时来实现的，去油后用16目刚玉砂对钢瓶内表面进行喷砂处理，去除内壁的锈和氧化物，再用压缩空气吹出粉尘，用无水乙醇清洗内壁，最后用风吹干内壁；其特征是其中涂料为喷涂，喷涂工序：将瓶体放在装置上按以下参数进行操作：旋转速度 700rph水平移动速度 4mm/s气体压力 0.2MPa喷涂时间 100～300s喷涂次数 6～12次粉末粒度 -120目涂覆时先将钢瓶固定在瓶体支架上，调节喷涂机构，使喷粉枪放入容器内适合位置，然后启动控制电源，将瓶体转动机构做旋转运动，水平移动机构做往复运动，调节送粉器使气体流量达到要求值，达到要求时间后停止涂覆，然后放入炉中进行塑化。