[发明专利]一种节能及环保型燃烧技术

摘要

本发明提供了一种适用于各种工业炉窑用节能及低氮氧化物排放燃烧技术,该技术通过采用蓄热体预热空气至高温、降低氮氧化物(NOX)等的生成及排放燃烧装置、烟气、空气换向系统,实现了在高温条件下的低氧燃烧。解决了传统工业炉窑能耗高,燃烧时NOX的生成及排放水平高于0.10%(1000ppm)以上的问题。本发明的优点在于实现节能30－60%,CO2、SO2排放降低30－60%的同时,NOX达到0.03%－0.003%(300－30ppm)的排放水平。

主权项

1、一种节能及环保型燃烧技术，由蓄热式烟气余热回收装置，低氮化物生成及排放燃烧装置，烟气、空气换向系统组成，其特征在于：a、工作流程为：当蓄热体(1)工作时，所产生的大量高温烟气经由蓄热体(2)排出，经蓄热系统(2)后，可将排烟温度降低到200℃以下，实现烟气显热的能量回收；在20—300秒时间间隔内，换向系统(3)使空气通过蓄热体(2)，空气立即被预热到接近炉气温度。蓄热体(2)启动的同时，蓄热体(1)转换为排烟、蓄热，燃料与通过蓄热体回收烟气预热的高温空气后，在炉内形成含氧2—20％的低氧条件下燃烧，达到低NOx的生成及排放目的；b、低氮化物生成及排放燃烧装置包括一次燃料燃烧器，燃料燃烧量为10-900MJ/h，二次燃料燃烧器，燃料燃烧量为200-9000MJ/h，燃料在炉墙或炉顶的特定位置插入炉内，高温空气500-1300℃与燃料混合的总空气过剩系数为1.0-1.10；c、排放的燃烧装置由燃料燃烧器(10)，燃料控制阀(11)，蓄热体(12)，蓄热体壳(13)，炉壁(14)组成；d、换向装置由烟气或空气入口(15)，烟气或空气出口(16)换向装置壳体(17)，换向叶片(18)，轴承(19)组成。换向时，将叶片位置由位置A调整到位置B，换向时间为20-300s，时间控制通过排烟温度在150-250℃进行闭环控制，换向阀的烟气量为500-30000Nm3/h。换向的动力采用电动或液压驱动。