[发明专利]铁矿还原溶融多熔池氧气炼钢炉及其工艺

摘要

本发明公开了一种铁矿还原熔融多熔池氧气炼钢炉与工艺,球团矿或相当的大然矿经过本发明的海绵铁炉和熔融炉,大量生产出粗钢钢水,这些粗钢水再由多熔池氧气炉冶炼成钢。伴随着还原熔融和炼钢过程,有数量可观的高温煤气产生,这些高温煤气在全封闭下用于钢水提温炉料加热和团矿氧化焙烧,而后进入余热锅炉全部烧掉,造成高压蒸汽发电。最后,热烟气引射排入除尘料仓,透过料层降温除尘预热炉料,再通过布袋排空,从而取得了节能、节电、节水,低成本高产山无污染无资源问题的效果。

主权项

1、一种铁矿还原熔融多熔池氧气炼钢炉，由多熔池氧气炼钢炉[1]余热混铁炉[2]氧气熔融炉[3]海棉铁竖炉[4]烟道余热锅炉[5]引身排烟除尘料仓[6]贯通连接所构成，其特征在于：干燥后的铁矿主要指球团矿，由除尘料仓[6]输送到海棉铁竖炉[4]，通过海棉铁竖炉[4]氧化焙烧煤浴还原大量生产出球团海棉铁，在全封闭下连续进入氧气熔融炉[3]的高温烟道料仓[31]进行强化加热，当料温达到900℃左右的高温时，陆续送入熔融炉[32]吹氧熔融，熔融的液体金属通过反射出钢口[32]进入余热混铁炉[2]再用中间包兑入多熔池氧气炼钢炉[1]冶炼成钢，多熔池氧气炼钢炉[1]产生的高温炉气全部通过混铁炉[2]向混铁炉供热后进入氧气熔融炉[3]与氧气熔融炉[3]产生的高温煤气及海棉铁竖炉[4]输出的高温煤气汇合一并通过高温烟道料仓[31]并部分燃烧对炉料进行加热，而后进入烟道余热蒸气锅炉[5]全部烧掉造成高压蒸汽发电，最后的热烟气由引射风机[61]排入除尘料仓[6]的主烟道[66]再进入支烟道铁笼[65]透过料层[64]通过布袋[63]用风机[62]抽出排空；