[发明专利]大规格中空石墨电极成型工艺及模具无效

专利信息
申请号: 00132900.6 申请日: 2000-11-10
公开(公告)号: CN1141008C 公开(公告)日: 2004-03-03
发明(设计)人: 孙天福;李蒙姬 申请(专利权)人: 孙天福;李蒙姬
主分类号: H05B7/06 分类号: H05B7/06;B22C7/00
代理公司: 山西太原科卫专利事务所 代理人: 王勇
地址: 03730*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 一种大规格中空石墨电极成型工艺,采用石油焦、煤沥青、石墨粉为原料,经过加温搅拌、加料并予振、加压振动、冷却后出模,制成电极坯。由于电极坯成型好,对以后工序提高产品的成品率有很大帮助。模具包括有模筒、底盘、中心管和压盖,模筒包括有内、外壁、进气出水嘴和出气进水嘴。采用本发明工艺及模具生产的大规格中空石墨电极导电性好、省电、电极消耗小、用途广泛。
搜索关键词: 规格 中空 石墨电极 成型 工艺 模具
【主权项】:
1、一种大规格中空石墨电极成型工艺,其特征是:(1)配料:采用石油焦、煤沥青、石墨粉为原料,其配比按重量百分比计为:石油焦ф12毫米粒料12-16%,ф8-10毫米粒料8-12%,ф6-8毫米粒料为3-5%,ф4-6毫米粒料为1-4%,ф2-4毫米粒料为1-3%,ф2毫米以下粒料为6-9%,石油焦粉料为38-43%,石墨粉为2-5%,煤沥青为16-20%,各组份重量之和为100%;(2)加温搅拌:常压下将粒料和粉料加入混捏锅中加热至120℃,干混搅拌15分钟,然后加入已完全融化的煤沥青,湿混搅拌40-45分钟成糊料;(3)加料并预振:先将模具加压通热气,使模具温度达到110-120℃;同时将糊料边翻料边填入模具中;然后予振约1分钟;(4)加压振动:糊料加压至10-13公斤/厘米2,同时振动6-8分钟,停止振动,关闭热气阀,开冷水阀,使模具内糊料冷却,同时保持压力6-10分钟;(5)冷却:停止加压后,继续开冷水阀冷却,使模具回复到常温35-40℃,模具内糊料冷却成型成电极坯,冷却时间一般为20-40分钟;(6)出模:关冷水阀,开热气阀,同时放倒模具,将电极坯从模具中推出;出模后的电极坯迅速置入冷水中冷却,一般需冷却1小时。
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