[发明专利]长效防腐涂料的制备方法

摘要

本发明属于长效防腐涂料的制备方法。选择由聚环氧氯丙烷环氧树脂和双酚A环氧树脂组成的环氧合金为主要成膜物，添加具有耐水性、耐溶剂性和尺寸稳定性的填料，共同组成的基料为A组分。由多元胺和环氧丙基烷基醚类的加成物，并与液体聚酰胺、叔胺共同组成复合固化剂为B组分，使用时按一定比例混合后，可以刷涂、辊涂、高压喷涂和无空气喷涂等方法进行施工。使用有效期限可达十年以上。

主权项

1.一种长效防腐涂料的制备方法，其特征在于采用聚环氧氯丙烷环氧 树脂和双酚A环氧树脂组成的环氧合金为主要成膜物，成膜物的百分含量 为60％-80％； 一、聚环氧氯丙烷环氧树脂无溶剂法的合成 1)、开环聚合反应 取1.0摩尔的二元醇，具体是：乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇、 二丙二醇或己二醇其中的一种，同时加入(重量百分含量％)0.5～5％的催化 剂；催化剂有：六氟化磷三乙基氧盐、四氯化锡、三氟化硼乙醚络合物或 三氟化硼四氢呋喃络合物；然后滴加n摩尔的环氧氯丙烷n＝10-25，控制温 度在50-80℃通N₂气、搅拌，保温4-8小时，测环氧值＝0； 2)、闭环反应 将2.1～2.5摩尔的NaOH，配成30-40％浓度的溶液，滴加到上述反应 中，在80-90℃保温4-6小时； 3)、洗涤 用98-100℃去离子水洗涤至中性，并测定无机氯的含量在0.05％时停 止洗涤； 4)、脱水提纯 常压蒸镏脱掉水份，然后在10-15mmHg真空下继续脱水测定水含量≤ 0.5％时结束，测定环氧值、羟基值和粘度，即得到聚环氧氯丙烷环氧树脂； 二、双酚A环氧树脂选择市售商品，选择范围：分子量为380-1000， 环氧值为0.51-0.2； 三、填料的选择：二氧化钛、碳黑、氧化铁、高岭土、滑石粉、碳酸 钙、硫酸铁、硅粉或金属粉及颜料其中的一种或两种以上； 四、环氧丙基烷基醚胺的合成 取1.05-1.2摩尔的多元胺，具体是：二乙烯基丙胺、二乙烯三胺或三 乙烯四胺其中的一种，升温40-60℃，然后滴加1.0摩尔的环氧丙基烷基醚， 具体是：正丁基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、苯乙烯氧化物或苯基缩水 甘油醚，60-80℃保温4-8小时； 五、涂料的制备工艺 A组份的制备工艺 1)、取双酚A环氧树脂、聚环氧氯丙烷环氧树脂和活性稀释剂环氧丙 基烷基醚，三者重量百分比为40-50∶13-18∶3-10，加热40-60℃并低 速搅拌； 2)、将分散剂、消泡剂、抗氧剂和稳定剂，按使用说明投入，搅拌均 匀； 3)、将固体填料和颜料依次加入容器中，充分润湿； 4)、用高速搅拌机进行分散，开始低速搅拌，待各相均匀后，进行高 速分散； 5)、冷却至室温后用三辊研磨机研磨二遍，用刮板细度计检测达到 20-50um根据具体要求而定，装桶，即为成品； B组份的制备工艺 1)、将环氧丙基烷基醚胺，低分子聚酰胺、三(二甲氨基甲基)苯酚和 苯甲醇投入容器中，四者的重量百分比为26-35∶40-60∶4-5∶10-20； 2)、升温30-40℃，搅拌使其充分混合均匀，降至室温，装桶即为成品； A组分∶B组分(重量比)＝5.0∶1.0-1.5。