[实用新型]内加热式炼镁炉

摘要

本实用新型涉及一种用含镁矿石做原料,硅铁做还原剂,火焰做内加热源的内加热式炼镁炉,其特点是加热辐射管从镁还原反应釜中穿过,以同心圆方式在釜中排列,当热气从辐射管中穿过时,堆集在辐射管周围,反应釜中的镁料球团被加热到1180—1200℃进行还原反应,产生镁蒸气,经冷凝后生成环镁,此炼镁炉设计合理,结构简单,热效率高,节能60—70%,出镁收率提高15—20%,节约昂贵的高温合金钢80%,反应时间缩短了8个小时,纯度可达99.98%,成本下降25%,实现了大工业生产和自动控制。

主权项

1．一种内加热式炼镁炉，它是由镁还原反应釜、结晶器、燃烧室、进料排渣系统，以及燃烧系统，抽真空系统、循环冷却水系统，仪表自动化系统等部分组成，其特征在于：它是由耐火保温砖构成炉体的外壳(7)，在炉体内由隔板(21)和耐火砖墙分隔出燃烧室(22)和出烟道(20)，燃烧室位于炉体内的下方，镁还原反应釜(9)设置在炉体内燃烧室的上部空间，炉体内壁和镁还原反应釜筒体外壁之间构成一个回烟道(23)，回烟道与位于燃烧室侧面的出烟道连通，镁还原反应釜上端由吊耳(8)固定在炉壁上，下端穿过燃烧室的隔板位于燃烧室内，并固定在燃烧室隔板上，在镁还原反应釜筒体(24)上安装有热膨胀节(11)，热辐射管(10)从镁还原反应釜内穿过，以同心圆的方式排列，其下端与燃烧室相通，上端与回烟道连通，在镁还原反应釜的中心安装一根能升降的进料出渣套管，外管(12)下端与滑料板(14)相连，内管(13)下端与料斗(15)相连，料斗底部设一个能开关的料斗门(16)，结晶器(5)位于炉体的顶部或侧面，它是由与镁还原反应釜相连通的结晶内套(2)，套在结晶内套外并与循环冷却水系统(4)相连的冷凝器(3)，与抽真空系统相连接的真空接口(1)构成。