[发明专利]炼油厂二次加工催化剂再生方法

摘要

本发明公开了一种炼油厂二次加工催化剂的再生方法，是在生产装置的器外加热炉中，由热源直接向催化剂供热，在再生催化剂的下面全量通入热空气，使催化剂表面的碳、硫化物达到完全燃烧。将烧焦过程分为三个阶段，按着规定的再生指标，控制温度时间以及鼓风机吹入热空气。本发明工艺简单、操作方便，设备投资少，操作费用低。比现有的氮气再生法和蒸气再生法再生效果更加完全彻底。节能、不污染环境。

主权项

1、一种炼油厂二次加工催化剂的再生方法，其特征是在生产装置的器外加热炉中，由热源直接向催化剂供热，在再生剂的下面全量通入热空气，使催化剂表面的碳、硫化物达到完全燃烧，加热炉是一密闭加热装置，其内有直接使催化剂表面的碳、硫化物燃烧的热源，在炉体下部有连接换热器和鼓风机的热风分配管，炉顶设有轴向炉内压力调节阀；再生的工艺过程是：a、将要再生的催化剂装入筛网托盘，放入再生炉的支架上，关闭炉门；b、点火升温，并按下列指标升温再生：烧焦阶段的工艺过程分为三步，第一阶段：以30-40℃/h的速度升温至340-400℃，恒温0-5小时，烟囱真空度为-100mmHg；第二阶段：以10-30℃/h的速度升温至420-480℃，恒温0-4小时，烟囱真空度为-40mmHg；第三阶段：以5-15℃/h的速度升温至480-500℃，恒温时间不小于2小时，烟囱真空度为-10mmHg；当炉内温度达120-180℃时，开鼓风机经换热器向炉内供氧。