[发明专利]牛奶蛋白质与聚乙烯醇共聚纤维的制造方法

摘要

本发明涉及一种新型纤维的制造工艺，本法按牛奶蛋白质与聚乙烯醇的重量百分比为15～60∶40～85的比备料，按上述配比取一定量的牛奶蛋白质，加水配制成蛋白质液，加入半胱氨酸，用NaOH调pH值，对蛋白质凝胶破碎，送入第一个反应釜中，加热使蛋白质变性，降温加入过氧甲酸反应。将聚乙烯醇加水配制成聚乙烯醇液，进入第二反应釜中，加热溶解。将经过滤的牛奶蛋白质液和聚乙烯醇液进入第三个反应釜，加热，送入脱泡釜中，保温，静止脱泡，形成脱泡纺丝原液，进行纺丝及纺丝后的整理而成产品。本法生产出的纤维集中了再造蛋白质纤维和合成纤维的优点，克服了它们的缺点，成本比牛奶蛋白质与丙烯腈共聚纤维低的多，性质相近，其制法简单、易控制、便于大批量工业化生产。

主权项

1.牛奶蛋白质与聚乙烯醇共聚纤维的制造方法，其特征是，包括以下步骤：1)按牛奶蛋白质与聚乙烯醇的重量百分比为15～60∶40～85的比备料；2)按上述的牛奶蛋白质与聚乙烯醇的重量百分比，取一定量的牛奶蛋白质原料加入净化水，配成浓度为15～20％重量百分数的牛奶蛋白质液，按每千克干重的牛奶蛋白质加入半胱氨酸8-12毫克，搅拌后加入NaOH溶液，将牛奶蛋白质液调至PH12-13，用破碎机将蛋白质凝胶体进行破碎，然后送至第一个反应釜中加热到95-105℃，在反应釜中溶解反应1-2小时，使蛋白质分子发生变性，降解至分子量为2-3万，再降温至20-40℃，加入牛奶蛋白质干重0.15～0.25％的过氧甲酸，搅拌反应15-30分钟，形成一种牛奶蛋白质原料液。3)按上述的牛奶蛋白质与聚乙烯醇的重量百分比，取一定量的纺丝级，纯度85％以上，残存醋酸基0.2％以下，醋酸钠含量7％，聚合度为1750±50的聚乙烯醇原料，用水洗机水洗，使水洗后的聚乙烯醇中醋酸钠含量为0.22％±0.04％，含水率63±2％的聚乙烯醇，加入到第二个反应釜中，加入净化水配成聚乙烯醇的浓度为15-20％重量百分数的聚乙烯醇液，加热至95-98℃，搅拌溶解50-70分钟，形成聚乙烯醇原料液；4)将经过滤的牛奶蛋白质原料液和聚乙烯醇原料液进入第三个反应釜中，加热至90-95℃，形成纺丝原液，纺丝原液经过两道板框压滤机过滤后，送入脱泡釜中，保温在95-98℃中静止脱泡10-16小时，形成脱泡的纺丝原液；5)脱泡的纺丝原液，保温在95-98℃的情况下，经调压罐调压达到均压后，将脱泡的纺丝原液送入聚乙烯醇纤维纺丝机中进行纺丝，经成型、冷牵伸、湿热牵伸、干燥、热牵伸、热定型，制成半成品纤维。