[发明专利]栲胶法脱硫工艺

摘要

栲胶法脱硫工艺,将碱性栲胶溶液打入溶液循环槽,自循环槽出来,经过滤加压后进入系统的裂脱塔,吸收气体中的H2S,由裂脱塔出来的溶液进入裂脱再生塔,再生好的溶液由塔底流到溶液循环槽,经过滤加压循环使用;脱硫溶液从循环槽出来后经过滤加压送到变脱塔,吸收气体中的H2S,由变脱塔出来的溶液进入变脱溶液再生塔,再生好的溶液由变脱再生塔出来,进入变脱溶液循环槽,再经过滤加压,如此循环使用;本发明吸收率高于“ADA”法脱硫;无堵塔堵管现象,延长了生产周期;因不堵塔堵管,可在吸收塔内加装填料进一步提高吸收率;成本比“ADA”低。

主权项

1、一种栲胶法脱硫工艺，其特征在于将制备好的栲胶脱硫溶液，经泵加压打入到溶液循环槽，裂脱溶液循环槽的脱硫溶液自循环槽下部出来，经泵前过滤器进入裂脱溶液循环泵加压到3.33Mpa后进入系统的裂化气脱硫塔，溶液经喷头喷入塔内，与气体接触吸收气体中的大部分H2S，由裂脱塔底部出来的溶液进入裂脱再生塔上部，再生好的溶液由塔底流到裂脱溶液循环槽，由槽底出来经泵前过滤器后进裂脱溶液循环泵循环使用；变脱循环槽的溶液从循环槽下部出来后经过滤器、变脱溶液循环泵加压到3.33Mpa送到变换气脱硫塔，溶液经喷头喷入塔内，与气体接触，吸收气体中的H2S，由变脱塔底部出来的溶液进入变脱溶液再生塔上部，再生好的溶液由变脱再生塔底部出来，进入变脱溶液循环槽，再经泵前过滤器后进泵加压，如此循环使用；所述的栲胶溶液是将栲胶和纯碱按1∶4-5的比例加入制备槽内，加水溶解，然后用蒸汽和空气熟化，温度控制在70-90℃，经24小时以上熟化合格后通过泵抽到溶液循环槽；每台再生塔的吹风强度控制在100-120Nm3/m2.h；脱硫温度控制在40-50℃之间；裂脱再生塔和变脱再生塔上部的硫泡沫，经溢流管流到硫泡沫槽，在泡沫槽内被蒸汽加热到60-80℃，经搅拌机搅拌后再经底部的球阀流入真空过滤机，经真空过滤机过滤的滤液流入溶液槽，再经泵打到溶液循环槽循环使用。