[发明专利]一种粉末冶金斜齿轮的温压成形方法无效
| 申请号： | 01107548.1 | 申请日： | 2001-02-20 |
| 公开（公告）号： | CN1133520C | 公开（公告）日： | 2004-01-07 |
| 发明（设计）人： | 李元元;夏伟;肖志瑜;龙雁;张大童 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | B22F5/08 | 分类号： | B22F5/08 |
| 代理公司： | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人： | 何燕玲 |
| 地址： | 510640*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明涉及一种高度为45～60mm的粉末冶金斜齿轮的温压成形方法，其特征在于在粉末冶金合金粉末配粉时加入0.1～0.2％(质量)的阿克蜡润滑剂，并在混合均匀后在氮气保护下加热到120～140℃，然后在斜齿轮模具预热到130～150℃后，采用高压雾化方法将浓度为5～8％的聚四氟乙烯乳化液或者浓度为5～10％的MoS2乳化液喷涂于模腔内壁上，最后温压成形。本法解决了制造高度为45～60mm的粉末冶金斜齿轮的难题，使斜齿轮齿部和本体、端部和中间部位密度差小，从而保证了工件质量，本法操作简便，成形力和脱模力较低，成品率较高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 粉末冶金 齿轮 成形 方法 | ||
【主权项】：
1、一种粉末冶金斜齿轮的温压成形方法，它依次历经配粉、混料、粉末预热、模具预热和温压成形，其特征在于：制造高度为45mm～60mm的粉末冶金斜齿轮时，在常规温压成形工艺的基础上增加如下条件：(1)在粉末冶金合金粉末配粉时加入质量百分比为0.1～0.2％的阿克蜡润滑剂并混合均匀，阿克蜡的基本成份为乙撑-双硬脂酰胺，分子式为C38H76N2O2；(2)将已混合均匀的粉末冶金合金粉末在氮气保护下加热到120～140℃；(3)在斜齿轮模具预热到130～150℃后，采用高压雾化方法将浓度为5～8％的聚四氟乙烯乳化液或者浓度为5～10％的MoS2乳化液喷涂于模腔内壁上，涂层厚度为0.02～0.20毫米。
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