[发明专利]在矿热炉制取高稀土铁合金的工艺及其产品无效
| 申请号： | 01107843.X | 申请日： | 2001-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN1372013A | 公开（公告）日： | 2002-10-02 |
| 发明（设计）人： | 袁洪斌;岳立武;岳锋;袁航 | 申请（专利权）人： | 山东博山腾升机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C22B4/06 | 分类号： | C22B4/06 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利代理有限公司 | 代理人： | 巩同海,蔡绍强 |
| 地址： | 255211 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及稀土铁合金制备领域。含量45～85%的稀土精矿,配碳量稀土氧化物转化所需碳量的2～5倍,加粘合剂混匀挤压成蜂巢状体,经焦化处理成稀土团块;再配入硅石,焦化稀土团块中稀土金属与硅石中硅总量之比为1∶0.50～1.2用焦碳作还原剂;碳量为理论碳量的0.85～0.94;三者均匀加入矿热炉中冶炼,电极极芯圆在90～105%可调,电位梯度1.0～1.4V/cm可调,一次侧电流185～240A,二次侧电压82～96V;2～3h出铁一次,浇注、破碎、精整得稀土铁合金。 | ||
| 搜索关键词： | 矿热炉 制取 稀土 铁合金 工艺 及其 产品 | ||
【主权项】：
1.一种在矿热炉制取稀土铁合金的工艺，其特征在于：主要工艺过程为选取REO含量45～85％的稀土精矿，配碳量是精矿中稀土氧化物全部转化为碳化物所需碳量的2～5倍，加粘合剂混匀挤压成蜂巢状体，经焦化处理成稀土团块；再配入硅石，焦化稀土团块中稀土金属与硅石中硅总量之比为1∶0.50～1.2；用焦碳作还原剂；工艺用碳量为理论用碳量的0.85～0.94；三者均匀加入矿热炉中冶炼，供电系统条件为电极极芯圆在90～105％间可调，电位梯度1.0～1.4V/cm间可调，一次侧电流185～240A，二次侧电压82～96V；2～3h出铁一次，浇注、破碎、精整得稀土铁合金。
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