[发明专利]利用废旧轮胎采用冷、热交换技术生产微细橡胶粉的方法

摘要

本发明提供了一种利用废旧轮胎采用冷、热交换技术生产微细橡胶粉的方法，该方法是通过粗粉与细粉经过四级冷热交换，粗粉由常温冷却至约-55℃左右，而细粉从冷磨出来的-80～-90℃，通过四级冷、热交换后，把所具有的冷能传递给粗粉，使其预冷，而细粉本身的温度升高至约5℃，从而节省了大量的冷能，使能耗大大降低，通过实验，每小时节省电能575.72(kwh)，能耗比为1∶0.3，从而实现了节约液氮的目的。

主权项

1、利用废旧轮胎采用冷、热交换技术生产微细橡胶粉的方法，其特征在于：将常温下加工成10～15目的橡胶粉(以下简称粗粉)与已加工成成品的80目以上微细橡胶粉(以下简称细粉)，其温度在-80～-90℃进行四次冷、热交换，具体步骤如下：A、常温下的粗粉和已经过三次冷、热交换的细粉进入搅拌器1，经过8～12分钟搅拌，使粗、细粉充分接触，进行冷、热交换，然后进入筛分1进行筛选，筛分时间在8～12分钟，将粗、细粉筛选出，粗粉通过仓泵1进入下一级搅拌器2，细粉进入料仓再经筛分后包装；B、从上一步骤进入搅拌器2的粗粉与已经过二次冷、热交换的细粉在搅拌器2内混合，经过8～12分钟搅拌，使粗、细粉充分接触，进行冷、热交换，然后进入筛分2进行筛选，筛分时间在8～12分钟，将粗、细粉筛选出，粗粉通过仓泵2-2进入下一级搅拌器3，细粉通过仓泵2-1进入搅拌器1；C、从上一步骤进入搅拌器3的粗粉与已经过一次冷、热交换的细粉在搅拌器3内混合，经过8～12分钟搅拌，使粗、细粉充分接触，进行冷、热交换，然后进入筛分3进行筛选，筛分时间在8～12分钟，将粗、细粉筛选出，粗粉通过仓泵3-2进入下一级搅拌器4，细粉通过仓泵3-1进入搅拌器2；D、从上一步骤进入搅拌器4的粗粉与已经经过预冷、深冷、冷磨加工后的细粉在搅拌器4内混合，经过8～12分钟搅拌，使粗、细粉充分接触，进行冷、热交换，然后进入筛分4进行筛选，筛分时间在8～12分钟，将粗、细粉筛选出，细粉通过仓泵4-1进入搅拌器3，粗粉通过仓泵4-2进入预冷、深冷和冷磨工序，最终加工成80目以上的微细橡胶粉；在上述步骤中粗粉与细粉的比例为(0.9～1)∶1。在上述A步骤的细粉进口温度为258K±3K；B步骤的细粉进口温度为238K±3K；C步骤的细粉进口温度为218K±3K；D步骤的细粉进口温度为198K±3K。