[发明专利]变频感应炉冶炼中低碳锰铁的方法无效
| 申请号： | 01108113.9 | 申请日： | 2001-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN1373231A | 公开（公告）日： | 2002-10-09 |
| 发明（设计）人： | 朱兴发;沙骏 | 申请（专利权）人： | 朱兴发;沙骏 |
| 主分类号： | C22B4/06 | 分类号： | C22B4/06;C22B47/00;C22C1/02;C22C22/00 |
| 代理公司： | 苏州创元专利事务所有限公司 | 代理人： | 孙仿卫 |
| 地址： | 200000 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种变频感应炉冶炼中低碳锰铁的方法,其特征在于包括如下步骤将固态碳素锰铁放入第一变频感应炉内熔化;当锰铁温度达1250℃～1600℃时,将其兑到底部吹氩气的第二变频感应炉中;用顶吹氧枪对溶池进行吹氧,同时将底部吹氧、氩混合气,前期时控制熔池的温度为1250℃～1750℃,后期时停止顶吹氧,只进行底吹氧、氩混合气,并控制熔池的温度为1600℃～1800℃,当锰铁中的碳含量小于等于1%时为吹炼的终点,此后进行底吹氩气,并向熔池中加入还原剂。本发明具有锰的收得率高。 | ||
| 搜索关键词： | 变频 感应炉 冶炼 中低碳 锰铁 方法 | ||
【主权项】：
1、一种变频感应炉冶炼中低碳锰铁的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)、将固态碳素锰铁放入第一变频感应炉内熔化；(2)、当锰铁温度达1250℃～1600℃时，将其兑到底部吹氩气的第二变频感应炉中；(3)、在第二变频感应炉中，用顶吹氧枪对溶池进行吹氧，同时将底部吹氩气变为底部吹氧、氩混合气，对该炉中的锰铁进行吹炼；当锰铁中的碳含量大于或等于2％时称为吹炼的前期，此时控制熔池的温度为1250℃～1750℃，温度过高时用渣料或冷却剂降温；(4)、当锰铁中的碳含量小于2％时称为吹炼的后期，此时停止顶吹氧，只进行底吹氧、氩混合气，并控制熔池的温度为1600℃～1800℃，熔池的温度过低时，用第二变频感应炉对熔池内的锰铁进行加热；(5)、当锰铁中的碳含量小于等于1％时为吹炼的终点，此后进行底吹氩气，并向熔池中加入还原剂，把熔渣中的锰还原至铁中。
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