[发明专利]转筒式半固态金属浆料制备与成形设备无效

专利信息
申请号: 01109074.X 申请日: 2001-02-28
公开(公告)号: CN1120066C 公开(公告)日: 2003-09-03
发明(设计)人: 康永林;安林;孙建林 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: B22D17/10 分类号: B22D17/10;B22D27/08
代理公司: 北京科大华谊专利代理事务所 代理人: 刘月娥
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明是一种崭新的半固态金属浆料制备与成形设备,由电机、伞齿轮、塞棒、保温器、加热管、冷却管、内外桶、模具腔、挤压缸等构成;在内外桶设计有α=0~10度的斜度,半固态金属浆料通过桶底部的单向阀进入挤压缸的浆料室;挤压缸中的半固态金属浆料通过推杆的挤压作用进入模具腔中进行迅速加压成形,挤压速度为5~100ms。其优点在于:装置结构简单紧凑,可实现液态金属连续形成半固态浆料并直接成形。金属浆料在整个工艺过程中散热少。
搜索关键词: 转筒式半 固态 金属 浆料 制备 成形 设备
【主权项】:
1一种半固态金属浆料制备与成形设备,其特征在于:由电机(1),伞齿轮(2),塞棒(3),保温器(4),加热管(5)、(6),冷却管(7),内桶(8),外桶(9),单向阀(10),推杆(11),半固态金属浆料(12),模具腔(13),挤压缸(14)构成;在外桶(9)的外部设计有加热管(6)和冷却管(7),以此来实现控制金属浆料切变时的温度;内桶(8)和外桶(9)设计有α=0~10度的斜度,半固态金属浆料通过桶底部的单向阀(10)进入挤压缸(14)的浆料室;挤压缸中的半固态金属浆料通过推杆(11)的挤压作用进入模具腔(13)中进行加压成形,挤压速度为5~100米/秒;整体结构呈垂直布置,保温器固定于上部,通过浇注口将液态金属注入内外桶之间缝隙,间隙的大小可通过调节内桶升降实现,内桶固定于转轴上,由电机通过伞齿轮带动,外桶外部装有加热管、冷却管,便于金属浆料温度的调节;挤压缸在整个装置下部,通过单向阀(10)可将半固态金属浆料引入挤压缸的浆料室,形成半固态加工成品。
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